PCB电路板-统计技术在印刷电路板中的应用.docVIP

统 计 技 术 -----在印刷电路板中的应用（一） 前言 在现代的工业生产中，管理是一种艺术，也是一种动力，管理方法已成为各行各业，不可缺少的一部份。电路板的生产在整个电子工业生产中，又有着与其它电子产品不同的区别，主要是生产过程的可变性和管理方法的复杂化。工业生产需要有利润的产生，而今天，电路板增值的空间受到各种因素的约束，逐步减少，最大的利润只能以降低成本，这样的做法使得本来就鱼多水少的局面，变得更加紧张，供应商的品质无从保证，生产过程中的不良品无法掌控，需要以修正来降低不合格率，但降低不合格率并非只由修正来保障，应该借助先进的品质管理方法，从源头开始，防微堵渐，以预防为主，改善生产工序，提高生产效率。统计技术在此时，充当一个“生产警察”的工具，以实时分析，预防与改善并进的优势，已为各业界的制造商广为应用。 印刷电路板现况 电路板在目前的市场上分类，大概分为：软板，硬板，BGA（IC载板）等，不管为哪一类板，市场都在趋于一种平衡，有的甚至供大于求。特别从2000年开始，国外的制造商也陆续挤身到国内的生产行列，使电路板竞争从原先的价格战，转变到产量大战，随后变革成今天的质量战，据统计：2000年到2005年台湾的电路板业在产值方面就有所增长，如下图： 产值的变化，是逐年上升，这就要求我们的品质需一起提高，才能适应现阶段的竞争。这份来自台湾业界的报告，也引起了我们对大陆PWB产业的关注，两岸三地的人士，有较大一部份从事印刷电路板的行业人员，主要集中在珠三角一带，给我们交流的机会也相应增加，近来，基本上都只关心环境方面的问题，而减少了对品质管理技巧的讨论与对话，但在品质管理上，统计技术的讨论是非常必要的，在实践中我们发现，真正的运用了相关的统计技术，对于工厂内部与外部都有较大的帮助，对环境系统的推行也可依此法进行，这些技术已不再界定只属于品质，而可以影响到更多的部门，包括生产线，设备，行政、后勤工作等等，因为它的基本要点是：预防、 ( 统计品质控制 ( TQM(全面品质管理) (DQM(设计品质管理)，DQM第一次提出，也是多年实践后总结的经验。为何要推行DQM？在我们的工厂管理中，特别在电路板行业中，品质的良率是一种实在的利润，提高良率应该从一开始就做好，每一次都做好，每一步都做对。设计是一个范畴，在此并不只代表产品的设计，而是对管理技术及目标的设计。 首先，对目标的设计，一定要符合生产的能力，不可高攀，这样员工没有信心；但不可过低，易达成的不叫目标，使员工没有改善的动力。 其次，过程方法的设计，过程是从进料(生产(出货(服务的一个流程，我们设计目标后，不可以任由发展，而是用一些管理方法引导作业人员进行改善、创新，可以使用统计技术，如：QC七大手法中的查检表，控制图，直方图等技术，对目标进行监测，用层别法，鱼骨图等及时有效地提出相关方案。 最后，管理过程的设计，生产固然重要，但产前产后才是关键，进料的控制如何作业，出货的控制如何作业，都应有严格的程序，以防止不合格品进入生产线，也防止不良品出给客户，可以用控制图作分析，也可以用查检表作记录，这些只是方法，如何设计更合理，依具体情况才能作出具体的方案。这里只介绍一部份，另外，还有实验方法的设计，客户服务的设计（在ISO9001：2000版中，有重点提到客户满意度），激励机制的设计等等。 以上，所谈的内容，是实行统计工技术的前奏，首先让大家心中有个明确的方向，以便找准推行的点，这样因地制宜，根据不同情况，所制定出的方案才有说明力。 推行统计技术的准备工作 建立推行小组 管 理 者 代 表：负责各项工作的协调性，分析相关的改进信息及标准化； 推 行 组 长：负责收集各小组提供的情报，向管理者代表报告； 改 善 组 ：依据分析小组提供的信息，进行改善验证； 监 测 组 ：对已经标准化的数据，实施监测，及时反馈给组长； 分 析 组 ：依监测组的数据，分析相关过程的状况，作出判断； 记 录 组 ：负责将其它各小组的数据整理，归档存查。 教育训练 训练的内容可包括：作业标准、管理方法、QC七大手法、安全知识等； 拟定训练计划书：可以依部门，也可以全体统一训练；可以分员工与干部；可以分新进与在职。这些只是一般的区分，是为编写教材时，有的放矢，不造成一把抓的现象，并能起到因材施教的作用。 训练后，一定要进行考试，第一，防止赶鸭子上阵，造成不必要的失误，浪费时间与金钱；第二，案例分析，使其思路更清晰，增长一定的实战经验。 选择手法及应用 依上面所做的准备工作，可以开始我们的统计技术的选择与应用，在此主要以电路板的生产为例子。 首先从供应链开始，每个工厂或公司，都会遇到类似的供应链问题，比如：收到的产品不知道是否合格？如何评定一个合格供应商？如何实时了