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PCB印制电路板-统计技术在印刷电路板中的应用
统 计 技 术 -----在印刷电路板中的应用(一) 前言 在现代的工业生产中,管理是一种艺术,也是一种动力,管理方法已成为各行各业,不可缺少的一部份。电路板的生产在整个电子工业生产中,又有着与其它电子产品不同的区别,主要是生产过程的可变性和管理方法的复杂化。工业生产需要有利润的产生,而今天,电路板增值的空间受到各种因素的约束,逐步减少,最大的利润只能以降低成本,这样的做法使得本来就鱼多水少的局面,变得更加紧张,供应商的品质无从保证,生产过程中的不良品无法掌控,需要以修正来降低不合格率,但降低不合格率并非只由修正来保障,应该借助先进的品质管理方法,从源头开始,防微堵渐,以预防为主,改善生产工序,提高生产效率。统计技术在此时,充当一个“生产警察”的工具,以实时分析,预防与改善并进的优势,已为各业界的制造商广为应用。 印刷电路板现况 电路板在目前的市场上分类,大概分为:软板,硬板,BGA(IC载板)等,不管为哪一类板,市场都在趋于一种平衡,有的甚至供大于求。特别从2000年开始,国外的制造商也陆续挤身到国内的生产行列,使电路板竞争从原先的价格战,转变到产量大战,随后变革成今天的质量战,据统计:2000年到2005年台湾的电路板业在产值方面就有所增长,如下图: 产值的变化,是逐年上升,这就要求我们的品质需一起提高,才能适应现阶段的竞争。这份来自台湾业界的报告,也引起了我们对大陆PWB产业的关注,两岸三地的人士,有较大一部份从事印刷电路板的行业人员,主要集中在珠三角一带,给我们交流的机会也相应增加,近来,基本上都只关心环境方面的问题,而减少了对品质管理技巧的讨论与对话,但在品质管理上,统计技术的讨论是非常必要的,在实践中我们发现,真正的运用了相关的统计技术,对于工厂内部与外部都有较大的帮助,对环境系统的推行也可依此法进行,这些技术已不再界定只属于品质,而可以影响到更多的部门,包括生产线,设备,行政、后勤工作等等,因为它的基本要点是:预防、改善、标准化、效果维持、改进。 在印刷电路板的工厂内,有一种普遍的错误观点:品质管理是品质部门的职责,管理方法与统计技术的应用,理应也是品质部门的事;而品质部门也有相应的错误问题:后勤人员没有对员工进行教育训练,先进的方法与技术如何应用。这些就是一种分歧,责任推脱,使工厂或公司走入歧途,久而久之,工作散漫,没有斗志,自然而然就缺少了战斗力,此时,全员品质管理的概念应运而生,但百变不离其宗,还是可以使用统计技术进行分析,改进其中的缺失,使管理体系有效运行。 在品质部门中,有很多的工厂没有注意到这一弱点,有的品质管理者不在意品质,认为只要出货就可以收钱,就可以盈利,忽视了品质存在的必要性,疏忽致使员工得不到很好的训练,只能依现状作业,没有改善的激情,只因没有新鲜的“血液”注入,缺少先进的管理方法。在推行一种先进的方法时候,只依靠品质管理部门,不可能得到预期的效果,处理不好还有可能产生负面作用,所以在应用统计技术的时候,需要得到高层管理人员的支持,并制定相应的奖惩制度,责任到个人,这样才能改变目前大家熟悉的环境,从而改善品质,赢得客户的信任,当然这就是财富的来源。 质量管理的发展上,从检验品质管理 ( 统计品质控制 ( TQM(全面品质管理) (DQM(设计品质管理),DQM第一次提出,也是多年实践后总结的经验。为何要推行DQM?在我们的工厂管理中,特别在电路板行业中,品质的良率是一种实在的利润,提高良率应该从一开始就做好,每一次都做好,每一步都做对。设计是一个范畴,在此并不只代表产品的设计,而是对管理技术及目标的设计。 首先,对目标的设计,一定要符合生产的能力,不可高攀,这样员工没有信心;但不可过低,易达成的不叫目标,使员工没有改善的动力。 其次,过程方法的设计,过程是从进料(生产(出货(服务的一个流程,我们设计目标后,不可以任由发展,而是用一些管理方法引导作业人员进行改善、创新,可以使用统计技术,如:QC七大手法中的查检表,控制图,直方图等技术,对目标进行监测,用层别法,鱼骨图等及时有效地提出相关方案。 最后,管理过程的设计,生产固然重要,但产前产后才是关键,进料的控制如何作业,出货的控制如何作业,都应有严格的程序,以防止不合格品进入生产线,也防止不良品出给客户,可以用控制图作分析,也可以用查检表作记录,这些只是方法,如何设计更合理,依具体情况才能作出具体的方案。这里只介绍一部份,另外,还有实验方法的设计,客户服务的设计(在ISO9001:2000版中,有重点提到客户满意度),激励机制的设计等等。 以上,所谈的内容,是实行统计工技术的前奏,首先让大家心中有个明确的方向,以便找准推行的点,这样因地制宜,根据不同情况,所制定出的方案才有说明力。 推行统计技术的准备工作 建立推行小组 管 理 者 代 表:负责
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