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一、分析现场工具痕迹 的形成方式 根据单个现场工具痕迹的种类确认其形成方式 根据相关痕迹的内在联系确认作用方式 判断工具痕迹形成的方向 一、分析工具的种类 推断工具种类的步骤 分析工具种类的内容 （一）推断工具种类的步骤（五步推断法） 1.了解现场情况、做好整体观察 客体被破坏的情况：破坏方法、受力大小、方向、角度等。 2.观察承痕体、做好归口并类 1）按性质归类： 凹陷——凹陷类；线条——线条类 2）按形状归类： 形状相似的并列一起：凹陷状、孔洞状、断头状 3.按痕迹反映逐项分析推断（见具体推断） 4.实验验证 1）排除相似工具：螺丝刀、木工凿子 2）实验验证所推断的工具种类 5.结论 1）说明工具名称（含结构、特点） 2）画图说明工具类型、形状（对于不 知道名称的或自制工具） （二）推断工具种类的内容 1、依据痕迹轮廓反映来分析。 （看痕迹定形状） 2、依据痕迹形态来分析 （看形态定结构） 3、依据破坏方式来分析 （看方式定功能） 5、依据分离物分析 6、依据附着物分析——工具存放、工作环境。 工具带来的物质（颗粒、锈蚀、油渍等）遗留在现场及痕迹中，据此分析。 如：工业用凡士林油——存放的机械（防锈） 机油——使用中粘附（如机修工）。 7、依据纹型图案反映来分析。 指构件表面因加工、刻绘而形成的花纹图形。 如工具的商标、号码、钳柄上的花纹图案；钳类工具的夹持花纹、螺纹钢的螺纹、机械零部件等上的花纹等。常在打击、撬压的痕底出现。 8、依据客体变形程度来分析—机械性能 （由变形定性能） 现场模拟实验。 按性质：凹陷痕迹和线条痕迹 凹陷痕迹 1）表浅：痕起缘为主看轮廓。起、止缘定打击面形状； 2）深入：痕止缘为主看轮廓。 线条痕迹：抓住终止部位或停顿部位来看痕迹。停顿处看印压形态；终止处看整体形态。 1）钳剪痕迹：断头侧面形、加工花纹反映。 2）刺切痕迹：创口形。 3）割削痕迹： 钻：底形状与口形状，木钻、金属钻（电，摇） 锉：锉开口形 锯：锯断面及附加痕迹。 按形状归类：凹陷状、孔洞状、断头状 凹陷状 1.打击—质量集中（钝器）；斧，锤。 压痕尺寸较大，痕迹深，痕底平，痕迹壁高度一致，完整形，轮廓多呈方形或圆形或残缺形 关联痕迹 （1）斧具—锤击面：圆形、长方形等 砍切面：梭形、为双锐角，多顺向分布 （2）锤具—锤击面：方形（有倒角）、圆形 砍切面：双条状，球冠状凹陷 2.撬压——杆状，头部一般扁、平、尖、细结构；由支、重两点确定结构。 痕迹一端深一端浅，呈斜面状 ，一般无圆形。 扩缝、折离撬压由支、重两点确定工具头、杆部结构。 夹持：钢丝钳： 多条纹、有前后平台 鲤鱼钳：无前后平台 虎头钳：仅有一条 尖嘴钳：条纹呈梯形分布 管子钳：条纹量少、间距大 孔洞状 形成孔洞状的工具有：钻、刺器、钝器 1.孔壁线痕呈顺向，有舌状外翻 1）打击—钝器砍切面端，如： 钳工锤球冠端；检修锤的尖端。孔壁线痕呈顺向，有舌状外翻。 钳工锤形成的孔洞呈圆形、球冠形；检修锤形成的孔洞呈锥形 2）刺扎—刺器，具尖锐端部结构。如无刃刺器（锥体、 钢钎等） 孔洞圆或类圆形，尺寸上一般入口大于出口。线痕由起缘到止 缘纵向分布，屑块大、量少。 2.孔壁线痕呈横向分布 多为钻具钻削—钻具与钻头的组合体：木工钻、手摇钻、手电钻 共性：线条呈横向分布。 区别：木钻与金属钻：主要看底形状，木钻呈尖状；金属钻呈锥 形；孔壁：木钻倾斜，金属钻垂直。手摇钻与手电钻的区别。 断头状 形成断头状的工具有：钳、剪、锯、锉、刀、斧等。 1.双坡形——钳剪（纵向线条） 钳是对口咬合，剪是错口咬合，可以从加工花纹、断头侧面形 态、里外峰角等加以区分。 2.单坡形 （1）砍切——纵向线条：刀斧等砍切形成，偶有双面砍切，但无立顶反映。 刀斧的区别主要看线痕的粗细和两断端拼接后构成角度的大小。 （2）割削——横向线条：锯锉多齿多刃工具。 1.易产生分离物的工具： 多为片状工具，如：菜刀砍切，双刃刀、锉刀、螺 丝刀撬压等。 2.工具分离物的利用 （1）复原