油气润滑系统在实际生产现场中应用.pdfVIP

第34卷第6期 甘 肃 冶 金 Vo1．34 No．6 2012年 12月 GANSU METALLURGY Dec．，2012 文章编号：1672-44612【012)06-0104-03 油气润滑系统在实际生产现场中的应用 赵海峰 ，范宏伟 (1．济钢热连轧厂，山东 济南 250101；2．山东鲍德翼板有限公司，山东 济南 250101) 摘 要：本文分析了济钢热轧厂平整机轴承寿命较短的原因，并将原来的油脂润滑改为油气润滑系统，最后阐述了 油气润滑系统所产生的经济效益及具体应用。 关键词：精轧机；轴承座润滑；油气润滑系统 中图分类号：Till17．2 文献标识码：B ApplicationofOil-gasLubricationinW orkingField ZHAOHai．feng ‘ ． FAN Hong．Wel‘ (1．JigangHotRollingMill，Jinan250101，China；2．ShandongBaodeFlangeCorpLtd．，Jinan250101，China) Abstract：Thisarticleanalysesthereasonofshort lifebearing，andreplacetheoriginal greasetooilgaslubricationsys- tern．Theapplicationoftheoilairlubricationsystem hasharvestedgoodeconomicbenefits． KeyWords：finishingmill；thelubricationoftheshaftseating；oil—gaslubricationsystem 1 现状分析 济钢热轧厂平整机原采用人工注入式干油润 滑，由于工作环境恶劣，温度高，且受冷却水和氧化 铁皮的影响，在密封磨损和轧机轴承座内无正压的 情况下，引起轴承座润滑脂变质或润滑脂被冲洗，由 于轴承得不到 良好润滑导致使用寿命低甚至出现烧 损的情况，制约生产的顺行。既增加了职工的劳动 强度和生产成本，又影响生产作业率和成材率。 为扭转轴承使用寿命短这一被动局面，热连轧厂 在精轧机组投入了油气润滑系统。由于油气润滑系 统的使用，轧机和导卫轴承均得到可靠的润滑，辊系 1．供油部分 ；2．油气混合部分 ；3．供气部分 ；4．电控及监控郡分 和导卫寿命明显提高，热停工时间和成本明显降低。 图1 油气润滑系统结构示意图 2 油气润滑系统的基本原理 气混合块中和油进行混合后形成油气流并通过油气 管道输送到润滑点。油气流还可以通过 TURBOL— 2．1 油气润滑系统的工作原理 UB油气分配器进行再分配以扩大油气的供送范围。 简单的油气润滑系统主要由供气部分、供油部 2．2 油气的形成和输送 分、油气混合部分、电控及监控部分组成，它的工作 原理见图1。根据预先设定的工作周期，由监控装 图2是油气流形成的示意图，单相流体油和单 置发出信号，润滑泵 1启动，将润滑油输送到递进式 相流体压缩空气混合后就形成了两相油气混合流。 分配器——油气混合块部分2。同时，空气管道中 由图可以看出压缩空气在管道中间以每秒 5O一80 的电磁换向阀打开并接通压缩空气，压缩空气在油