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煤矿巷道锚杆支护应用探析 　　[摘 要] 近年来，我国的煤矿巷道的锚杆支护应用得到大力发展，并且伴随着掘进技术的突飞猛进而日渐广泛使用，煤矿巷道的锚杆支护的推广得以顺利进行，煤矿巷道的锚杆支护的受力情况和支护效果都有了大幅度的提升。本文主要针对煤矿巷道的锚杆支护的原理、优势做出对应阐述，并在此基础上论述了煤矿巷道的锚杆支护应用存在的问题，最后提出了提升煤矿巷道的锚杆支护应用的措施，期待能指导我国的煤矿巷道的锚杆支护应用。 [关键词]煤矿巷道；锚杆支护；技术应用 中图分类号：TD525 文献标识码：A 文章编号：1009-914X（2014）10-0267-01 我国煤矿巷道的锚杆支护的应用开始于建国初期，到目前已经有60多年的历史。 一 煤矿巷道的锚杆支护的优势分析 煤矿巷道的锚杆支护原理 为稳定煤矿巷道，避免发生巷道的围岩变形或是塌垮，一般煤矿巷道在掘进之后要采取支护措施。而现在煤矿巷道的锚杆支护得到了一定范围内的应用。其支护原理是锚杆作用于围岩产生支护作用，分为组合梁和挤压加固拱两种支护作用。 煤矿巷道的锚杆支护多是采用树脂端头锚杆固型，使用树脂粘结剂，在固化、加速双重作用时把锚杆的端头与巷道岩石粘合，等到凝合基本成型时，在另端拧螺帽，在拧螺帽时要加垫板，锚杆以此方式作用于围岩，产生压应力进而提升了围岩的受力程度，从而起到使围岩强度提升，稳固且不易发生移动。 2、煤矿巷道的锚杆支护的优势 在煤矿巷道的锚杆支护与旧式的棚式支护比较起来具备明显的技术优势：煤矿巷道的锚杆支护技术含量高和经济实用；煤矿巷道锚杆支护是主动开展的支护，安装时能够根据现场的情况进行相应调整，可以随着围岩提供的轴、横两个方向及提供支护阻力；煤矿巷道的锚杆支护能够依照适应围岩的形状，有效增加支护阻力，加大了煤矿巷道围岩的承力，增加了围岩强度的同时降低了围岩的变形机率，能够有效、长期保证围岩持续稳定使用，使煤矿巷道的锚杆支护维护变得简单。 煤矿巷道的锚杆支护的围岩发生变形的机率比原来的棚式支架支护要降低50%以上；煤矿巷道锚杆支护时安装所用的材料体积和重量都比棚式支架支护要小、要轻，在安装的过程中使材料的运输成本大大降低，既减轻了安装人员的工作量，又使得锚杆支护的安装效率大大提高；煤矿巷道的锚杆支护因为不需要安装棚腿和顶梁，所有增大了煤矿巷道的的空间使用面积，明显减少煤矿巷道内的通风阻力，使安装工序和支架、设备的工作效率大幅提升；煤矿巷道的锚杆支护在回采面端头不需撤棚，节省、简化了工作管理程序；煤矿巷道的锚杆支护的维护维护费用低廉；可以有效、快速地提升煤矿巷道的掘进速度。 二、煤矿巷道的锚杆支护应用存在的问题 1、煤矿巷道的锚杆支护研发不到位 我国煤矿地质的软岩地层很多，大多数煤巷道都会受到经常采掘影响而使得煤矿巷道的围岩发生变形甚至塌落，这种情况严重时会使煤矿巷道的使用年限大为缩短，并随之产生急需解决的问题。目前我国煤矿巷道的锚杆支护的研究开发未能在大变形巷道如发生高应力、软岩等的支护上发挥有效的作用，这成了我国煤矿巷道的锚杆支护继续发展的瓶颈。我国现阶段把锚梁网、锚索和锚喷网应用于煤矿软岩巷道的锚杆支护中，但对于不同的围岩的锚杆支护的技术研发还是没有新的技术性突破。 煤矿巷道的锚杆支护应用不广泛 目前我国煤矿巷道的锚杆支护的应用还不普遍，与国外发达国家的煤矿巷道的锚杆支护技术相比还有较大距离。在煤矿巷道的锚杆支护应用约在两成，而且主要应用于一类煤矿巷道。我国的煤矿巷道围岩松软，受到影响就会变形。现在煤矿巷道的锚杆支护所使用的刚性锚杆的固强能力不高，致使煤矿巷道的使用年限相比较短。而煤矿巷道围岩只要发生50毫米的移动就是发生变形，变形时围岩周围就会裂开并掉落，且围岩顶板和煤帮严重鼓出，锚杆的支护作用受到明显影响，固岩层和岩体的锚杆受压会发生脱落，致使煤矿巷道冒顶或坍塌，造成安全事故。煤层巷道的围岩易发生大变形也是煤矿巷道的锚杆支护应用不广泛的主要因素。 煤矿巷道的锚杆支护力度偏低 我国煤矿巷道的锚杆支护的初锚力、锚固力和工作阻力普遍不高，锚杆钻机的扭矩是41-140Nm，而发达国家的锚杆钻机扭矩则比我国的水平则高出130-240Nm，这样明显的技术差是我国目前无法达到的。为降低锚杆支护的螺母及托板的互相摩擦力，可以采取加添些塑料垫片及向节垫提升锚杆钻机的扭矩数值，这样使得锚尾螺母和锚杆的初锚力尽可能增大；我国煤矿巷道的锚杆支护所用的锚固剂与发达国家的技术差别也影响煤矿巷道的锚杆支护，要增大研发力度；我国安装锚杆间距为0.7米左右，这样的间距不够理想，影响产煤时的生产效率。 三、提升煤矿巷道的锚杆支护应用的措施 1、完善煤矿巷道的锚杆支护技术