组织设计(屋顶改造).doc

第一章 我公司有幸参加工程的投标，感到非常高兴。通过认真学习招标图纸、资料，分析了各种影响施工的因素和本工程施工的特点、难点后，有充分的信心完成文件规定的所有工程的承包任务，确保本工程建设顺利进行，为工程的早日建成打下良好扎实的基础。 我公司如果中标，将派出具有丰富经验的优秀项目经理及其项目经理部来承建本工程，全面负责工程质量、进度、安全、文明施工及组织协调各专业合理流水施工。我们将完全接受招标文件提出的质量和技术要求，按国家、地方有关质量规定进行施工，并严格按照我公司质量方针组织施工管理。 名称：工程 工程地址：设计单位：工程内容： 第二章 施工布署为了保证施工进度和工程质量达到高速优质的目的，首先建立一个强有力的管理系统，以利于统一指挥，统一布署，统一调度。现场组织机构见下表 本工程中标后， 第三章 施工技术措施 一、钢筋混凝土工程 1、 钢筋工程 认真熟悉图纸，准确放样并填写料单。核对成品钢筋的钢号、直径、尺寸和数量等是否与料单相符。先绑扎主要钢筋，然后绑扎次要钢筋及箍筋。绑扎前在模板或垫层上标出箍筋位置。 （1）搭接方式 本工程的各种钢筋采用绑扎搭接，搭接长度不小于35d。搭接区箍筋间距不大于100mm，箍筋一律采用封闭箍，箍筋端头呈135弯钩，平直段长度10d。箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢，绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。 （2） 钢筋验收 根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。检查钢筋接头的位置及搭接长度，是否符合规定。检查钢筋保护层厚度是否符合要求。检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变形现象。检查钢筋是否清洁。 2、 模板工程 采用组合钢模板，支撑采用Φ48标准钢管脚手。梁拆模时混凝土强度应能保证其表面及棱角不致因拆模而受损。 所有模板在使用前都要涂刷隔离剂。 在混凝土浇捣前，应清除模板内部的一切垃圾，凡与混凝土接触的面板都应清理干净。在混凝土浇捣前，应复核预埋件的位置。 3、 砼工程 采用插入式振动器振捣混凝土。每一插点要掌握好振捣时间，过短不易捣实，过长可能引起混凝土产生离析现象。一般每点振捣时间为20~30s，但应视混凝土表面呈水不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，不应混用，以免造成混乱而发生漏振。每次移动位置的距离应不大于振动棒作用半径R的1.5倍，一般振动棒的作用半径为30~40 cm。振动器使用时，振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍，并不宜紧靠模板振动，且应尽避免碰撞钢筋、预埋件。 在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模板。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。浇筑混凝土时应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现变形、移位时应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整好。 二、钢构件制作安装 1、材料 （1）钢构件用的材料符合设计要求，其质量和规格符合国家标准和有关技术条件的规定，并有质量证明书或质量复验合格报告。 （2）原材料应进行外观检查，表面不得有气孔、裂纹、夹层、拆痕重度等缺陷；表面锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该材料厚度负偏差的1/2且不大于0.5mm. （3）焊接材料按设计要求进行选用，电焊条使用前,应按规定烘干。 2、制作 （1）放样: A、放样下料必须在熟悉图纸和有关技术要求的基础上进行。放样平台应平整，基准线准确、清晰。 B、放样时应根据构件的具体情况按实际尺寸划线，放样线的宽度不应大于0.5mm。放样时必须考虑切割余量、加工余量或焊接收缩量。 C、放样完毕后，应与图纸进行核对，检查无误后方可进行下道工序。 （2）样板制作： A、样板或样杆的材料尽量采用薄钢或扁钢。 B、样板或样杆上应注明零件编号、规格、数量，并标注细小清晰。 C、样板或样杆的几何尺寸必须符合图纸规定，允许偏差在规定范围内。经质检、监理部门检查合格后方可投入使用。 （3）号料： A、检查核对材料，标注需加工位置零件编号等。 B、号料人员每次号料前，必须认真检查样板或样杆，确认精度无误后方准正式号料，划线时，必须认真操作，不可偏斜以免影响构件质量。 C、本着节约原则进行统筹安排，做到长短搭配，先大后小或套材号料，对于焊缝较多，加工量大的构件应先号料；同一构件需要拼料时必须同时号料，拼料时排料的具体要求必须符合有关规定。 （4）切割 A、