焊接问答题　.docVIP

1.压力容器焊接接头表面质量，应符合哪些要求？　　 答：压力容器焊接接头表面质量应符合下列要求：　　（1）焊缝外形尺寸应符合技术标准的规定和图样要求，焊缝与母材应圆滑过渡；　　（2）接头表面不允许有裂纹、气孔、弧坑和肉眼可见的夹渣等缺陷；　　（3）焊缝的局部咬边深度不得大于0.5mm。低温容器不得有咬边，对于任何咬边缺陷都应进行修磨和补焊磨光，并且经修磨部位的厚度不应小于设计要求的厚度。　　（4）焊缝上的熔渣和两侧飞溅物必须清除。 　 2.电焊条使用前为什么要烘干？　 答：由于焊条药皮成分及性能、空气湿度、保管方式、贮存时间等因素的影响，焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大，并容易产生气孔、裂纹等缺陷，因此，焊条使用前要烘干。 　　　 3.对电焊机空载电压有哪些要求？　 答：对空载电压的要求，应从以下三个方面考虑：　　（1）从容易引弧和保证电弧稳定燃烧而言，电焊机的空载电压越高越好；　　（2）从安全而言，空载电压越低越有利；　　（3）从经济观点看，空载电压越低，电焊机所用材料越少　 4.焊条电弧焊工艺对焊接电源有哪些要求？　 答：焊条电弧焊工艺对焊接电源要求如下：　　（1）具有陡降的外特性；　　（2）具有良好的动特性；　　（3）具有适当的空载电压；　　（4）具有足够的功率和适当的电流调节范围，以适应不同的焊接要求；　　（5）使用和维修方便。　　　 5.如何识别酸性焊条和碱性焊条？　 答：焊条是酸性还是碱性通常说明书上都有说明，若一时难以区别，可以观察焊条的端部钢芯表面的颜色，碱性焊条的端部往往呈烤蓝色，而酸性焊条则没有。另外从熔渣的颜色也可以识别：碱性焊条熔渣的背面呈乌黑色，渣壳较致密；酸性焊条熔渣的背面呈亮黑色，渣壳较疏松、多孔。当采用交流焊机施焊时，电弧稳定的是酸性焊条。　　 6.焊条电弧焊焊条起头应注意什么？　 答：焊缝起头时，焊件温度较低，引弧后又不能迅速使之温度升高，所以这部分焊缝熔深较浅，使焊缝强度降低。为此，使用酸性焊条时，引弧后先将电弧稍拉长，对焊缝端部进行必要的预热，然后缩短电弧长度进行正常焊接；使用碱性焊条时，在起焊点前方引弧后，将焊条返回到起头处再进行正常焊接，以改善起头处熔深不足，接头强度低的缺点。　　 7.何为焊缝“接头”？接头时的操作要领是什么？　　 答：焊条电弧焊时，由于焊条长度有限，一条焊缝往往由多根焊条焊成，或因焊接工艺要求一条焊缝由若干短焊缝连接而成，焊条与焊条，短焊缝与短焊缝间的连接称为焊缝的“接头”。　　接头时要掌握以下操作要领：　　（1）“接头”前应清除弧坑处覆盖的熔渣；　　（2）更换焊条或电弧自行熄灭的时间越短越好；　　（3）接头时应在弧坑前15—20mm处引弧，并将电弧拉回弧坑处稍停一会以进行预热，然后压短电弧将原弧坑熔化，待填满至所需高度和宽度后按原运条方法继续焊接。　 8.焊接时选择焊接电流大小的依据是什么？　 答：一般选择焊接电流的依据有：　　（1）焊条直径；（2）焊条药皮类型；（3）焊接空间位置；　　（4）焊件尺寸及接头型式；（5）焊接电源种类及极性；　　（6）焊接场所及环境温度。 　　　 9.焊接电流对焊接接头质量有何影响？　 答：焊接电流的大小对焊接质量有直接影响。增大焊接电流，使焊缝熔深增大，保证焊透。但电流过大，易造成焊缝咬边、烧穿、飞溅增大，也易使焊缝金属组织过热，晶粒增大，焊条易发红，易使药皮脱落，保护性能下降。电流过小，易造成夹渣、焊不透等缺陷。　　　 10.电弧过长对焊接质量有何影响？　 答：电弧过长会出现电弧燃烧不稳定，增加金属飞溅，减少熔深以及易产生咬边等缺陷；同时还由于空气中氧、氮的侵入，而使焊缝产生气孔；焊接薄板时，易造成烧穿缺陷。　 11.常见的焊缝外观缺陷有哪些？　　 答：常见的焊缝外观缺陷有：　　焊缝尺寸不符合要求、咬边、烧穿、焊瘤、未焊透、未焊满、塌陷、表面气孔或夹渣、表面裂纹以及电弧擦伤等。　 12.试述产生焊瘤的原因及其防止方法。　 答：产生焊瘤的原因通常有：根部间隙过大、焊条角度和运条方法不正确、焊接电流大、焊接速度过慢等。　　　 13.如何区分焊接和钎焊？各有什么特点？　　 答：焊接的特点是焊件间产生原子的结合，而纤焊则是利用熔点比焊件低的中间介质—钎料将焊件联接起来。焊接的特点是接头的机械性能较高，联接厚、大件时生产率高，缺点是产生的应力、变形较大，热影响区发生组织变化；钎焊的特点是加热温度低，接头平整，光滑，外形美观，应力、变形小，缺点是接头强度较低，装配时对装配间隙要求高。　 14.试述焊条电弧焊的工艺过程及其优缺点？　 答：焊条电弧焊时，焊工手持夹有焊条的焊钳向焊接区送进，并沿着焊口移动焊条进行焊接。其优点是当所选择的焊条合适时，可进行空间平、横、立、仰及全位置等各种