热媒炉介绍.ppt

7200KW热媒炉 生产厂家:BBS 热媒炉工作原理 通过热媒炉加热导热油、导热油再与被加热原油换热实现被加热介质的温度升高。高温导热油在循环泵的驱动下，为加热器提供热量，卸载热量后的导热油经循环泵加压回到热媒炉，吸收热量后再传给用热单元，如此周而复始以导热油为热媒实现热量的连续传递。 主要设备 7200kW热媒炉 3台 热媒循环泵橇块 4套（1套备用） 储油罐 2座（40m3） 膨胀槽 1座（25m3） 注油橇块 1套 氮封系统 1套 主要特点 导热油系统运行安全 ①热油系统运行压力较低（循环泵出口压力0.8MPa） ②热油在系统中连续循环，热油对系统无腐蚀。 ③可靠的自控系统确保安全运行。 精确地为用热单元提供达到工艺温度所需的热量，并通过所设定的温度传给燃烧器实现热负荷自动调节。 炉膛设氮气灭火；储油罐、膨胀罐设氮气覆盖。 热媒炉工艺参数 热负荷 7200KW 额定流量 328m3/h 热油容积 15 m3 操作温度 回油180℃、 供油220 ℃ 操作介质 导热油－T55 炉管压降 0.22MPa 热效率 85% 配套燃烧器型号 DIN4788（德国WEISHAUPT） 燃烧器输出功率 1000～10500kW/台 燃烧器配电功率 21kW/台 燃气压力 0.1～0.4MPa 循环泵橇块工艺参数 型号 CTWH 150-500/01（德国Allweiler） 配防爆节能电机功率 90kW 电机额定转速 2900 rpm 设计排量 328m3/h·台 出口压力 0.8MPa 一 前期准备工作 检查安装过程是否有误。 二 系统的送电  在电气柜、仪表柜内，断开所有空气开关。 三 导热油的灌入 从导热油桶注入系统 四 启炉前的准备 启 动 控制柜上的所有开关处于“关”位置 联锁条件 五 加热和脱水 六 系统开始时可能出现的错误 “液位低”指示 检查泄漏，加入导热油至故障灯灭。 “导热油进/出炉差压低”指示 可能出现在正常过程中 检查循环系统中所有的阀是否已全部打开，特别在维修工作后。 七 系统的关闭 ??????? 热媒加热炉公共故障报警 ??????? 膨胀罐导热油液位低低报警（切断燃烧器） ??????? 烟气温度高报警（切断燃烧器） ??????? 导热油出炉温度高高报警（切断燃烧器） ??????? 导热油流量低低报警（切断燃烧器） ??????? 导热油进出炉差压低报警（切断燃烧器） ??????? 燃气压力高低报警（切断燃烧器） ??????? 助燃风压力低报警（切断燃烧器） ??????? 燃烧器火焰故障（切断燃烧器） ??????? 燃气泄漏（切断燃烧器） 八 氮气覆盖系统 氮气覆盖可防止导热油与空气中的氧气发生氧化反应。 九 日常检查 加热炉本体 燃烧装置 计量仪表 转动机械 十 定期检修 加热炉本体 燃烧装置 自动控制系统 END！ ? 检查项目 检查方法 判定标准 燃烧器 燃气压力 压力表读数 在规定范围内 空气压力 压力表读数 在规定范围内 烟气 肉眼观察 无浓烟出现 ? 其它 目视、耳闻 有无异常声音、振动 ? 检查项目 检查方法 判定标准 计量仪表类 温度、压力、液面、 各仪表的读数 在正常范围内 ? 检查项目 检查方法 判定标准 热油泵及齿轮泵 电流值 电流计读数 在规定范围内 压力 压力计读数 在规定范围内 振动、异常音 目视、耳闻 无异常出现 热油泵体表面温度 温度探测仪 80℃ ? 其它 目视、耳闻 有无异常声音、振动 1 加热炉本体 燃烧装置 自动控制系统 ? 检查项目 检查方法 判定标准 炉体 炉体 目视 有无伤损、变形、过热引起变色、导热油泄漏及明显腐蚀 ? 各管道连接处及阀门 目视 有无损伤、松动、热载体泄漏及明显腐蚀 加热盘管 加热盘管及支架 炉内目视 有无损伤