海滨大道水稳底基层施工指导意见(终).docxVIP

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海滨大道水稳底基层施工指导意见(终)

海滨大道赣榆段水稳碎石底基层施工指导意见(海滨大道赣榆段水泥稳定碎石基层,主车道宽为22.5米,慢车道宽为:4.5米×2,主车道水泥稳定碎石结构为: 20cm(3%)+36cm(4%),慢车道水泥稳定碎石结构为:暂定25cm(4%)。)路面底基层是在基层下铺筑的承重层。根据交通部标准《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034-2000)、《公路工程质量检验评定标准》(JTG F80-2004),结合本地区已建成高等级公路路面施工经验,现对海滨大道赣榆段水泥稳定碎石底基层施工提出如下指导意见:一、一般规定 1.水泥稳定碎石路面底基层、基层压实厚度不超过20cm。采用集中厂拌混合料,采用摊铺机摊铺、压路机碾压的工艺施工。 2.水泥稳定碎石混合料采用干质量配合比计算,以集料为100,水泥剂量外加的外比表示。 3.水泥稳定碎石底基层、基层的施工期宜在冰冻(-3℃~-5℃)到来半个月至一个月前结束,并尽量避免在高温季节施工。 4.水泥稳定碎石结构层施工时,应遵循下列规定: (1)配料应准确,拌和应均匀; (2)混合料摊铺应均匀,减少离析; (3)严格控制基层的压实厚度和高程,横坡应与面层一致; (4)应在混合料略大于最佳含水量约1个百分点时进行碾压,直到达到振动击实试验确定的不小于底基层97%压实度。 5.水泥稳定碎石混合料应采用专拌和机集中厂拌生产。施工中应尽可能缩短从加水拌和到碾压的时间,应不大于试验延迟时间及水泥的初凝时间。6.应采取各种有效措施,防止水泥稳定碎石在施工中出现离析(粗集料集中)和开裂现象。对已经出现的离析和开裂应进行处理,直至将基层铲除重铺。二、材料要求1.水泥:普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥都可用于拌制水泥稳定碎石混合料,宜采用强度等级不低于42.5级的缓凝水泥,水泥初凝时间应不小于3小时、终凝时间不小于6小时。水泥其他指标应符合国家相关标准的规定。2.碎石:碎石的最大粒径为31.5m,宜按粒径19-31.5mm、9.5-19mm、4.75-9.5mm、2.36mm-4.75mm和0-2.36mm五种规格备料。也可按照19-31.5mm、4.75-19mm、2.36mm-4.75mm和0-2.36mm四种规格备料。碎石压碎值应不大于28%,4.75mm粒径以上粗集料针片状含量应不大于18%(宜不大于15%)。集料0.075mm筛孔通过率应严格控制,1号和2号料的0.075mm筛孔通过率不大于1.5%,3号料的0.075mm筛孔通过率不大于3%,4号料0.075mm筛孔通过率不大于15%。要求在选料和配合比设计期间碎石中小于0.6mm的颗粒必须做液限和塑性指数试验,要求液限小于28%,塑性指数小于9。在施工过程中可只进行细集料砂当量试验,要求砂当量值≥50%,合成碎石的颗粒组成应符合表1的规定。表1水泥稳定碎石混合料中合成碎石的颗粒组成级配通过下列筛孔(mm)的重量百分率(%)31.526.5199.54.752.360.60.075底基层10095~10068~8642~6222~3816~288~150~53. 水凡饮用水皆可使用,遇到可疑水源,应委托有关部门化验鉴定。 三、准备工作1.应必须配备齐全的施工机械和配件,做好开工前的保养、试机工作,并保证在施工期间一般不发生有碍施工进度和质量的故障。水泥稳定碎石施工要求单幅梯队摊铺作业,因而必须配备以下主要机械:(1)拌和机应配置产量大于400t/h的拌和机,要保证其实际出料(生产量的80%)能力超过实际摊铺能力的10-15%。为使混合料拌和均匀,拌缸要满足一定长度、如不能满足应适当降低产量。料斗口必须安装钢筋网盖,筛除超出粒径规格的集料及杂物。所有料斗、水箱、罐仓都要求装配高精度电子动态计量器。所有电子动态计量器应经有资质的计量部门进行计量标定后方可使用。(2)摊铺机基层施工应采用两台摊铺机梯队作业,要求两台摊铺机功能一致,同一机型,而且机型较新,功能较全,新旧程度基本一致,以保证路面基层厚度一致,完整无缝,平整度好。(3)压路机至少应配备20T以上的(单钢轮)振动压路机不少于4台、26T或以上胶轮压路机不少于2台。压路机的吨位和台数、人员配备必须与拌和机及摊铺机生产能力相匹配,使从加水拌和到碾压终了的时间不超过水泥初凝时间,保证施工正常进行。(4)自卸汽车数量应与拌和设备、摊铺设备、压路机及运距相匹配,且应略大于拌和生产量,以保证拌和设备的正常运转。(5)洒水车不少于2台。2.质量检测仪器(1)水泥胶砂强度、水泥凝结时间、安定性检验仪器(2)水泥剂量测定设备(3)标准重型击实成型设备、振动击实成型设备(选用)(4)水泥稳定碎石抗压试件制备与抗压强度测定设备(5)标准养护室(6)基层密

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