低压电器及其控制系统.pptVIP

电器原理及控制技术 主讲：网络与电气智能化研究所 李中伟 联系电话 Email: lzw@hit.edu.cn 11.5 机床与起重设备控制线路 一、磨床控制线路 1. M7120磨床对控制线路的主要要求 ①为了保证安全生产，电磁吸盘与液压泵、砂轮、冷却泵三台电动机间应有电气联锁装置，当电磁吸盘不工作或发生故障时，三台电动机均不能起动。 ②冷却液泵电动机只有在砂轮电动机工作时才能够起动，并且工作状态可选。 11.5 机床与起重设备控制线路 ③电磁吸盘要求有充磁和退磁功能。 ④指示电路应能正确显示电源和液压泵、砂轮、砂轮升降三台电动机以及电磁吸盘的工作情况。 ⑤电路应设有必要的短路保护、过载保护和电气联锁保护。 ⑥电路应设有局部照明装置。 M7120电气控制线路由主电路、控制电路、电磁吸盘控制电路和辅助电路四部分组成。 （1） 主电路分析 主电路中有四台电动机。其中M1为液压泵电动机，由KM1控制。M2为砂轮电动机，M3为冷却泵电动机，同由KM2 的控制。M4为砂轮箱升降电动机，分别由 KM3、KM4的控制。FU1对电路进行短路保护， FR1、FR2、FR3分别对 M1、M2、M3进行过载保护。因砂轮升降电动机短时运行，所以不设置过载保护。 （2）控制电路分析 当电源正常时，合电源开关 QS1 ，电压继电器 KV 的常开触点闭合，可进行操作。 1）液压泵电动机 M1 控制（其控制电路位于 6 区） 起动过程为：按下 SB2 ， SB2 + → KM1 + ( 得电吸合 ) → M1 起动 停止过程为：按下 SB1 ， SB1 + → KM` - ( 失电释放 ) → M1 停转 2）砂轮电动机 M2 的控制 （其控制电路位于 7 区） 起动过程为：按下 SB4 ， SB4 + → KM2 + → M2 起动 停止过程为：按下 SB3 ， SB3 + → KM2 - → M2 停转 3）冷却泵电动机控制 冷却泵电动机由于通过插座 XS2 与接触器 KM2 主触点相联，因此 M3 是与砂轮电动机 M2 联动控制，按下 SB4 时 M3 与 M2 同时起动，按下 SB3 时同时停止。 FR2 与 FR3 的常闭触点串联在 KM2 线圈回路中， M2 、 M3 中任一台过载 时，相应的热继电器动作，都将使 KM2 线圈失电， M2 、 M3 同时停止。 4）砂轮升降电动机控制 其控制电路位于 8 区、 9 区，采用点动控制。 　砂轮上升控制过程为：按下 SB5 ， SB5 + → KM3 + → M4 起动正转。 　当砂轮上升到预定位置时，松开 SB5 ， SB5 - → KM3 - → M4 停转。 　砂轮下降控制过程为：按下 SB6 ， SB6 + → KM4 + → M4 起动反转。 　当砂轮下降到预定位置时，松开 SB6 ， SB6 - → KM4 - → M4 停转。 11.5 机床与起重设备控制线路 二、钻床控制线路 1. Z3050型摇臂钻床的主要结构 11.5 机床与起重设备控制线路 2. Z3050型摇臂钻床对控制线路的主要要求 (1)主轴调速及正反转 (2)摇臂上升、下降 (3)主轴箱、摇臂、内外立柱的夹紧与放松 (4)冷却 (5)控制电源 (6)指示信号 11.5 机床与起重设备控制线路 三、万能铣床控制线路 1. X62W型万能铣床的主要结构 11.5 机床与起重设备控制线路 2. X62W型万能铣床对控制线路的主要要求 ①铣床要求有三台电动机分别作为驱动机械和冷却，即为主轴电动机、进给电动机和冷却泵电动机。 ②主轴电动机需要正反转，但方向的改变并不频繁。 ③铣刀的切削是一种不连续切削，容易使机械传动系统发生故障，为了避免这种现象，在主轴传动系统中装有惯性轮，但在高速切削后，停车很费时间，故主轴电动机采用制动停车方式。 11.5 机床与起重设备控制线路 ④铣床所用的切削刀具为各种形式的铣刀。 ⑤对于铣床的主运动与进给运动，要求进给运动一定要在铣刀旋转之后才能进行，铣刀停止旋转前，进给运动就应该停止，否则将损坏刀具或机床。 ⑥工作台既可以做六个方向的进给运动，又可以在六个方向上快速移动。 11.5 机床与起重设备控制线路 ⑦工作台的三种运动形式、六个方向的移动是依靠机械的方法来实现的，对进给电动机要求能正反转，但要求纵向、横向、垂直三种运动形式相互间应有连锁，以确保操作安全。 ⑧主轴运动和进给运动采用变速盘来进行选择，为了保证