干渣坑方案.docVIP

高炉干渣系统施工方案 一、工程概况 本工程为承钢3#、4#高炉易地改造工程中的3#高炉1#、2#干渣坑。本工程位于3#高炉出铁场南北两侧。干渣坑±0.000相当于绝对标高388.000m；结构顶标高为12.330mm;基础顶标高为-0.8mm；基础底板厚为1200mm;壁厚为1000 mm。干渣坑采用C30S6砼。 二、编制说明 1、编制说明 本施工方案根据013.07A30602J006施工图和《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）、《工程测量规范》（GB50026-2007）及第四版《建筑施工手册》等资料编制而成。 2、编制目的 保证工程质量、确保工程进度，在技术上可行、经济上合理的条件下组织好本工程的施工。 三、施工部署 结合工程的结构形式及现场的实际情况、网络工期的要求，组织我公司精干管理人员及施工人员本着先底板后侧壁的施工顺序精心施工。施工所需配备情况如下： 1、主要施工机械： 序号 机械名称 数量单位 型号 1 砼搅拌站 2座 JS1500 2 砼运输车 6辆 6—9m3 3 汽车泵 1台 PM—3000 4 托式泵车 2台 HBT—60A 5 钢筋成型机 2台 GW—40 6 钢筋切断机 2台 GQ—40 7 电焊机 8台 BX630 8 振动设备 15套 H850 9 装载机 ２辆 0.5m3 10 套丝机 2台 GYL—40 １1 木工电锯 ５台 2、施工人员配备情况 序号 工种 人数 1 现场管理人员 6 2 测量工 2 3 木工 30 4 钢筋工 50 5 砼工 20 6 架工 20 7 电工 2 8 电气焊工 6 9 力工 30 四、主要分项工程施工方法及施工工序 1#、2#干渣坑为2个单位工程，结构形式一致，墙壁内侧四周挂16mm后钢板，高度为3m。侧壁上预留φ32×3.0钢管，梅花形布置间距700mm（只限于下部3m内挂钢板范围内）。 因受场地限制1#、2#干渣坑底板以上钢筋及周转材料均采用25t汽车吊进行垂直运输。 4．1施工测量 根据该工程的精度要求，我项目部为该工程配备了光学经纬仪TDJ2E两台、水准仪DZS3-1、AL-32X各一台、50m钢卷尺两把，且已 由质量检测站进行检定，符合工程测量（GB50026-2007）规范要求。 4.1.1施工测量控制网及高程控制 根据013.07A30602J006干渣坑桩位平面布置图及施工图，并利用中冶京唐测量处提供的承钢3#高炉测量成果报告的控制网设置现场测量放线控制点, 放出干渣坑的轴线，标高控制按业主提供的标高为基准点。 4．2脚手架工程 a、干渣坑内部模板支撑系统搭设满堂红脚手架，满堂红脚手架采用普通钢管（Ф48×3.0），扣件式脚手架，立杆间距0.8m，横杆间距为1.2m，底部离地面100-200mm设置扫地杆，搭设时拉线定位，做到横平竖直，斜撑间距600一道。 工艺流程：排放扫地杆——＞拉线逐根树立杆——＞拉线定标高——＞安装第一步横杆——＞拉线定标高——＞安装第二步横杆—＞…… b、干渣坑外设双排脚手架，搭设方式同满堂红，设双向剪刀撑，剪刀撑的宽度不应小于4跨，且不应小于6m，斜杆与地面的夹角为45度，剪刀撑间距不应大于15m，且两端及转角处必须设置一道剪刀撑，搭设时要注意各杆件相交伸出端头处应大于150，以防杆件滑脱，扣件的松紧必须适度，力矩控制在40kN·M为宜，施工中采用力矩扳手抽查。 c、脚手架的搭设 1)搭设场地应平整、夯实，并设置排水措施。 2)立于土地面之上的立杆底部应加设宽度≥200毫米，厚度≥50毫米的通长木跳板，上加设扫地杆。 3)在搭设之前，必须对进场的脚手架杆及配件进行严格的检查，进场脚手架构件必须具备合格证和检验合格证，禁止使用规格和质量不合格的脚手架构件。 4)脚手架的搭设作业必须有专人指挥，作业人员应具有本工种上岗证，搭设间距严格按照该方案及有关规定程序进行。 d、脚手架的拆除 1)脚手架拆除应在砼强度达到规范要求（详见表1）后进行。 2)脚手架拆除前，必须认真交底，掌握拆除要领，严格按照先搭设后拆除程序进行。 3)拆除现场设专人监护，并设警戒区域，严禁无关人员进入。拆除下来的脚手工具，清理干净后，在指定地点分类堆放整齐。 e、安全网 1)选网：立网不能代替平网使用，新网必须有产品检验合格证，旧网应在外观检查合格的情况下，进行抽样检验，符合要求时，方可使用。 2)首层网：当架高超过3m时，应架设首层网，首层网在主体工程中不能拆除。 3)随层网：应随施工作业层逐层上升搭设，外脚手施工的作业层脚手板下必须在搭设一层脚手板作防护层。 4)支撑：支撑物应有足够的强度和刚度，同时系网处无尖锐边缘，边