仓储与配送管理实务-第5章.ppt

第5章 入库作业与操作 ５.２入库作业的基本流程 1．制定入库计划 包括以下内容： 了解货物入库的时间、数量、包装形式、规格； 计划货物所需占用的仓容大小； 预测车辆到达的时间及送货车型； 为了方便装卸搬运，计划车辆的停放位置； 计划货物的临时存放地点； 确定入库作业的相关部门。 ２．入库准备 －信息准备 发货时间、发货地点、运输方式、在途天数、预计到货时间、到货地点、联系电话、货物名称、规格、数量、包装、形状、单件体积、理化性质、保管要求、自提还是送货上门、是否需要与货站结算货款等 －场地准备 计算货位面积，确定存储空间，仓库条件，清查仓库，整理剩余货物，腾出仓容，清扫消毒，准备好存货场所 －设备准备 车辆、检验器材度量衡、秤、尺、移动照明、撬棍、锤子、堆码的工具，以及危险品需要的必要防护用品 －人员准备 安排数量相符、技能娴熟的搬运、堆码、检验等相关作业人员 －货位准备 －作业工艺设定 －单证准备 －苫垫用品准备 3．货物接运 接运是入库业务流程的第一道作业环节。主要任务是及时而准确地向交通运输部门提取入库货物，要求手续清楚，责任分明，为仓库验收工作创造有利条件。在接运货物时，必须认真检查，分清责任，取得必要的证件，避免将一些在运输过程中或运输前就已经损坏的货物带入仓库，造成验收中责任难分和在保管工作中的困难或损失。 4．审核单证 首先要核对入库凭证； 然后要核查供货单位提供的发票、产品说明书、质量合格证书、装箱单、磅码单、发货明细等； 最后还要核查承运部门提供的运单。 货运记录或普通记录 5．初步验收 数量检验和包装检验。 数量检验属于大数验收，只清点货物大包装的数量是否与单证相符，一般采用逐渐清点或是堆码点数的方法，还须检查货物的外包装是否出现破损、浸湿、油污、渗漏、变形等异常情况。 6．货物交接 收货人员以送货单为依据，接受数量相符、质量合格的货物，同时接受送货人送交的货物资料、运输的货运记录、普通记录等，以及随货同行的相应证明文件。最后由双方在送货单、交接清单上签署和批注，并留存相应凭证。 7.货物验收 确认货物的具体数量、质量是否合乎标准验收工作要求及时、准确，在规定的验收期限内完成，并且采用科学的验收方法，合理的验收工具，认真仔细的完成。 8．办理入库手续 入库货物的信息录入 建立物料明细卡 货物登帐 建立仓库工作档案和签单 9.分配货位 要考虑货物的储入库频率、搬运的省力性、操作的安全性、管理的方便性、养护的简便性、设备的可操作性、空间的利用率等多方面因素 。 5.3入库操作与技术应用 5.3.1入库原则 （1）按照订单入库，没有订单拒绝入库，避免占用仓储空间和管理费用。 （2）一定要将不合格品分离出来，及时处理，管理不合格品是无效劳动。 （3）如实入库，多于或少于到货清单数量，都要准确及时地反映出来，对于弄虚作假的行为要严厉打击。 （4）按照流程一条龙连续作业，提高效率，缩短时间，降低入库成本。 5.3.2货物接运 1.到货 到货是指仓库不需要自己组织车辆开展库外运输，而使用供货单位直接将货物送到仓库的一种形式。 分为供货单位直接送货到库和铁路专用线到货接运两种形式。 （1）供货单位直接送货到库接货 托运单位与仓库在同一城市或附近地区，不需要长途运输时采用。 当托运方送货到仓库后，根据托运单当场办理接货验收手续，检查外包装，清点数量，做好验收记录。 (2)铁路专用线到货接运 仓库备有铁路专用线，大批整车或零担到货接运的形式。铁路承担主干线长距离的货物运输，汽车承担直线部分的直接面向收货方的短距离的运输。 确定卸货货位；组织卸车的机械、人员以及资料；车皮到达后，引导对位，进行检查；编制卸车记录，办好内部交接手续。 2.提货 提货是指由仓库组织车辆、选择路线，自行将货物运会的一种接货形式，在回库途中，尤其要注意运输安全。 提货接运可以分为到车站、码头提货接运和到供货单位提货接运两种形式。 5.3.3货物验收 数量验收、质量验收和包装验收。 实际上是“数量的清点”和“质量的检验” 。 先清点，后检验；先检验，后清点。 1.货物验收的内容和标准 数量检验：或过磅、或检尺换算，测定出全部 数量。数量检验除规格整齐划一、包装完整者可抽验10-20％者外，其它应采取全验的方法。 质量检验：外观形状和外观质量的检验。