模具和转塔的保养.pptVIP

1.下模安装的注意点 安装下模前首先要确认下模座内是否有残料、垃圾等杂物，下模装入后，请前后摇动检查其有无空隙。若下模座内有残屑，不加清除就这样把下模装入的话，就不能保证下模的水平和垂直将会发生各种不良现象。 2.模具转塔的清扫和保养 3. 不同用户的保养实例-1 4. 不同用户的保养实例-2 5.上下转塔同芯度的检查 工件加工完毕后，发现某些冲孔的毛刺过多，冲出的废料带有尖刺形状, 或者是模具磨损有异常情况时，可能是上下转塔的同芯度不好造成的, 针对这种现象应采用同芯度夹具来检查。 6. 模具的不良保管实例 7. 用户模具的良好保管实例 8. 模具使用的注意点-1 9.推荐使用油雾吹气模具 10. 模具研磨与安装的注意点-1 11. 模具的安装不良实例 11. 模具使用的注意点-2  为了避免模具在研磨时的过度磨削、刃口退火、 表面粗糙、 模具带磁等缺点请AMADA专用的模具研模机 ! 13-2. 请使用纯正的模具研磨机 请继续看以下内容 * 模具和转塔的 　　维护和保养 模具倾斜安装后, 在 冲切加工时, 工件上将会留有冲压伤痕, 严重者会使工件报废 . 模具倾斜安装后，由于冲切负荷使下模座变形，如长期使用将导致下模座变形报废. 模具倾斜安装后, 将会使模具间隙不均, 导致模具过度磨损, 严重者会使下模碎裂 . 保养 磨损 上下定位销及转塔 侧定位销孔的清扫 保养良好范例 模具严重污染 冲切废料 冲切废料 下模座变形 转塔严重污染 转塔定位销孔内有小废料屑 有大量的冲切废料残留 良好的转塔定位销孔保养例 不良例 良好例 　日常保养和定期点检是非常必要的，及时发现定位销和下模座内发生的问题，将突发性不可测事件降低到最少 。这样才能降低生产成本制造出优质的产品。 不良例 大不一样 建议: 每周一次进 行上下T盘的 清洁工作! 转塔的大工位模座内壁已被杂物损伤模具的导套也有同样程度的损伤, 这是不认真清洁保养的后果 ! 危险:多次修磨此 工位将报费! 转塔上的油污容易粘上杂物 在同芯度检查前, 首先检查下 模座有无磨损过度。如果不注意此处的磨损，即使对芯后也会发生同样的现象。 模具放置杂乱不易归类管理! 模具不易寻找耽误时间! 模具互相磕碰造成损伤! 模具保管不良例-1 模具保管不良例 模具保管不良例-3 模具保管不良例-2 模具放置整齐 归类保管方便! 模具容易寻找 换模不误时间! 模具不会磕碰 没有人为损伤! 现在公司加工效率提了,这也有模具管理的功劳! 刃口的铁屑油污未及时处理 板材表面的沙尘会进入模具内部 建议: 模具收纳入库后 1.要检查刃口是否磨损 必要时要及时研磨 2.模具刃口有铁屑油污 时要及时清洗并涂机 油防绣 要改进 ! 油雾气出口 每次冲切时 注入油雾气 特 点 1. 使冲芯与导套间得到润滑 2. 使导套与转塔模座得到润滑 3. 降低高速冲切时刃口的温升 4. 防止高速冲切时刃口的粘连 5. 防止高速冲切时废料的上跳 吹气模具的规格: A B C D E 机床击头直接冲击冲芯的尾部导至冲芯的损坏! 冲芯至少凹进 0.5 冲芯已凸出 直接的长度未调整好有可能被撞断! 正常 偏高 危险 模具的撞击痕迹 模具的撞击痕迹 模具的撞击痕迹 模具的撞击痕迹 下模的刃口已过度磨损 上模的刃口已过度磨损 未研磨 到极限 过研磨 建议选用NEX模具 模具的研磨要勤 每次研磨量要少 12.NEX模具的研磨量 ＥＸ．ＴＯＯＬ ＥＸ．ＴＯＯＬ ５ｍｍ ２ｍｍ 標準模具 NＥＸ模具 研磨了２ｍｍ的标准模具冲芯 NEX模具 弹簧購入 ＥＸ．ＴＯＯＬ 还有３ｍｍ可使用 成为NEX模具 研磨量 增加３ｍｍ ※研磨到２ｍｍ以上后部分模具的孔径会变小 模具成本大幅削减 购入専用导套和ＡＰＨ 上模绝对是最佳选择 ＮＥＸＴＯＯＬ NEX NEX 标准模具 NEX模具 研磨量 2 : 5 价格比 1 : 1.3 别扔还能用! 13-1. 请使用纯正的模具研磨机 模具研磨机 模具退火 过量 / 粗糙 棱边要倒圆 模具带磁 表面粗糙易开裂 表面光洁不易裂 不良研磨实例 1.研磨砂轮太粗糙 2.研磨时进给量过大 3.研磨时未使用切削液 14.TOGUⅢ-确保模具使用寿命的好管家 按钮操作1-2-3 然后自动运转 设定研磨量 ( 0.01～0.99mm ) 使砂轮接近模具 按”开始”,自动研磨开始 1.通过非常简单的操作进行自动研磨 2.自动匀速研磨，不影响模具材质硬度及材料组织