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电子焊接技术概述
烙铁头的形状 斜切直柱形 I形 圆锥形 凿形 5)电烙铁的使用 ▲采用合适的握法 反握法 正握法 笔握法 ▲新烙铁在使用前的处理 接上电源,当烙铁头的温度升至能熔化焊锡时,将松香涂在烙铁头上,然后在烙铁头上均匀地涂上一层焊锡 ▲烙铁头长度的调整 目的:进一步控制烙铁头的温度 方法:调整烙铁头插在烙铁芯上的长度 ▲ 工作温度:一般高于焊料熔点50℃~60℃ 温度过高:元器件过热损坏、焊点发白,无金属光泽,铜箔过热剥离 温度过低:焊料熔化不良,浸润不畅,表面呈豆腐渣状颗粒,焊点强度低,导电性不好,甚至无法焊接 * * 焊接技术概述 电子科技大学 2008年国家级骨干师资培训 上海石化工业学校 李昶 电子设备结构与工艺 一、焊接的基础知识 二、焊接材料 三、锡焊 四、手工焊接技术 是使金属连接的一种方法 加热、加压或其他手段 在接触面,依靠原子或分子的相互扩散作用 形成一种新的牢固的结合 是电子产品生产中必须掌握的一种基本操作技能 焊点:利用焊接的方法进行连接而形成的接点 一、 焊接的基础知识 方法 加热 加压 扩散作用 基本操作技能 1、焊接的分类 熔焊:是一种直接熔化母材的焊接技术 如气焊、电弧焊等 钎焊:是一种母材不熔化,焊料熔化的焊接技术 接触焊:是一种不用焊料和焊剂,即可获得可靠连接的焊接技术 硬焊:焊料熔点高于450℃ 软焊:焊料熔点低于450℃ 熔点均低于母材熔点 镕焊和钎焊 2.锡焊的特点 焊料熔点低(180℃~320℃),适用范围广 易于形成焊点,焊接方法简便 成本低廉,操作方便 容易实现焊接自动化 3.焊接的方法 手工焊接 机器焊接 :浸焊、波峰焊、再流焊 小产品制作 1.焊料:是用来连接两种或多种金属表面,同时在被连接金属的表面之间起冶金学桥梁作用的金属材料 二、焊接材料 熔点低、凝固快 用良好的浸润作用 抗腐蚀性强 良好的导电性和机械强度 价格便宜且材料来源丰富 要求: 焊料的选用 形状不同(棒状、带状、线状) 膏壮焊料(用焊料和焊剂粉末均匀搅拌) 松香焊锡丝(在丝中心加入助焊剂松香) 活性焊锡丝(在松香中加入盐酸二乙胺) 焊剂是进行锡铅焊接的辅助材料,是用来增加润湿,以帮助和加速焊接的进程 焊剂的作用:去除被焊金属表面的氧化物,防止焊接时被焊金属和焊料再次出现氧化,并降低焊料表面的张力,有助于焊接 2.焊剂(助焊剂) 为了提高PCB的焊接质量,在PCB基板上除焊盘以外的印制线条上涂上防焊材料 作用:保护PCB上不需要焊接的部位 3.阻焊剂 在完成焊接操作后, 要对焊点进行清洗, 避免焊点周围的杂质 腐蚀焊点 4.清洗剂 ◆ 润湿阶段(第一阶段) ◆ 扩散阶段(第二阶段) ◆ 焊点的形成阶段(第三阶段) 1、锡焊的基本过程 润湿程度主要决定于焊接表面的清洁程度及焊料的表面张力 形成了焊料和焊件之间的牢固结合 三、锡焊 基板 铜箔 元件引线 焊点 焊点结构: 焊件(母材):被焊的金属 结合层:焊件与焊料之间形成的金属化合物层 (关键,若未形成结合层则形成虚焊) 焊料层:通常是锡铅焊料 表面层:可能是焊剂层、氧化层或覆盖层 ◆ 被焊金属应具有良好的可焊性 ◆ 被焊件应保持清洁 ◆ 选择合适的焊料和焊剂 ◆ 保证合适的焊接温度 ◆ 焊接应有适当的时间 2、锡焊的基本条件 (首要条件) (热能是进行焊接的必要条件) 手工焊接适合于产品试制、电子产品的小批量生产、电子产品的调试与维修以及某些不适合自动焊接的场合 手工焊接的要点是: 保证正确的焊接姿势 熟练掌握焊接的基本操作步骤 掌握手工焊接的基本要领 四、手工焊接技术 1、焊接工具 2)电烙铁的构造 烙铁芯(发热部件) 烙铁头(储热部分) 手 柄(操作部分) 1)电烙铁的原理:电流通过电热丝加热电烙铁 3)电烙铁的种类:内热式、外热式、 恒温式、吸焊式、感应式 内热式电烙铁 外热式电烙铁 电池供电烙铁 调温电烙铁(恒温电烙铁) 吸锡电烙铁(吸锡器) 热风拆焊台 BGA焊台 红外拆焊台 焊台组合 4)电烙铁的选用 考虑因素:电路结构形式、被焊元件的热敏感性、焊料的特性、操作者是否方便 功率:焊接工件的大小、材料热容量、焊接方法、是否连续工作等 烙铁头:形状要适合被焊物面的要求和产品的装配密度、温度恢复时间要与被焊物面的温度要求相适应
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