工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案.docVIP

第二章 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点分析和解决方案 第一节 关键工序施工技术措施 一、吊顶工程 （一）轻钢龙骨石膏板吊顶 1、材料要求： （1）按设计要求可选用龙骨及配件和罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求； （2）对人造木板的甲醛含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求； （3）吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理。 2、作业条件： （1）吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计要求。 （2）吊顶工程在施工前应熟悉现场。 A、施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验。 B、对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收。 （3）吊顶工程在施工中应做好各项施工纪录，收集好各种有关文件。 A、进场验收记录和复验报告、技术交底纪录 B、材料的产品合格证书、性能检测报告 （4）安装面板前应完成吊顶内管道和设备的调试及验收。 3、施工工艺： 弹线、测标高钻孔、预埋膨胀螺丝固定吊杆安装主龙骨安装副龙骨隐蔽工程验收封面板开灯孔批嵌刷涂料清理 （二）铝合金扣板吊顶： 1、工艺流程： 标高弹线→预埋吊筋→安装龙骨→调整固定龙骨→安装铝合金扣板。 2、施工准备及安装： （1）标高控制：按设计要求分别在墙上，柱上弹出吊顶的高度水平控制线，垂直线，确保吊顶高度符合设计要求。 （2）预埋吊筋：根据设计图纸和规范要求，确定吊点位置， 设置吊点，采用新型全丝镀锌成品吊件，确保吊件埋置牢固。 （3）安装龙骨；设置龙骨控制线，根据设计图纸制作，安装龙骨，确保吊筋垂直，与龙骨连接方法正确。 （4）调整固定龙骨：根据控制标高对龙骨进行调平和调直，确保龙骨水平度和垂直度符合设计规范要求，固定龙骨，确保各连接点连接可靠。 （5）安装铝合金扣板：按设计及规范对面板进行切割、拼接、固定，注意接缝应符合规范要求。 二、墙面工程 （一）墙、柱面复合铝板饰面工程 1、木龙骨夹板基层 木龙骨夹板基层是在固定于结构墙身的木龙骨上安装木质夹板，根据施工图的设计要求和造型，按照防火、防腐规范要求进行内部处理，再在木夹板面层上做铝塑板。 （1）施工条件 在墙身施工前，吊顶面的龙骨架吊装应完毕，需要通入墙面的电气管线应敷设到位，必要的施工材料已进场，施工所需的机、工、具已准备就绪。 （2）施工准备 1)弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。 2)刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。 （3） 木墙身安装施工 1)拼装木龙骨架：墙身结构通常使用30mm×30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面上进行拼装，拼装框体的规格通常是300mm×300mm、400mm×400mm。对于面积不大的墙身，可一次平拼装成木龙骨架后，再往墙面上安装固定；对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。 2)木龙骨架与建筑墙身的固定：首先检查、修正墙身的平整度和垂直度，对平整误差在10mm以内的墙体抹灰修正；平整误差大于10mm的，则需在建筑墙体和木龙骨架之间加木垫调整。再用16~20mm的冲击钻头在建筑面弹线交叉点钻孔，孔距600mm左右，孔深大于60mm，将木楔（若气候潮湿，木楔可刷上桐油干燥后使用）打入钻出的孔中。最后固定木龙骨架，将其立起靠在建筑物墙面上，检查垂直和水平并加以校正，校正好后固定，用圆钉将木龙骨架与打入墙洞的木楔钉接牢固。 3)安装木夹板：挑选出色泽一致，无残次的木夹板，四边刨出宽3mm左右的45°倒角。用15mm或25mm铁钉将木夹板固定在木龙骨架上，钉距100mm均匀分布，一般5mm厚以下用25mm铁钉固定，9mm左右夹板用30~35mm铁钉固定，12mm厚夹板用35~40mm铁钉固定。钉入夹板的钉头，可预先打扁，直接钉入夹板；或待在夹板上钉好后，用尖头冲子逐个将钉头冲入夹板内1mm；如不对钉头进行处理，钉头的锈蚀将破坏装饰效果。（使用射钉枪时，无须如此处理，但要注意射钉枪口压紧板面后，再射钉，以保证钉头埋入木夹板内） 2、铝塑板安装 （1）材料要求： 1）材料规格、厚度、质量须满足设计要求 2）塑铝板、铝板面板符合国家相关材质要求， 3）塑铝板、铝板板面色泽一致，厚薄均匀，无翘曲变形。 4）木质支撑框架、木质造型底架等不见光部分，先刷防火漆，并经当地消防部门认可。 （2）施工工艺： 首先熟识图纸，测量实际尺寸与图纸中尺寸是否相符，然后定出基准线，并注意如下事项： 1）选用的基层选用进口或国产一级品，夹板规格为2440×1220MM。弧形面采用3―5MM夹板，木龙骨采用木方。 2）靠墙的木面必须刷防潮、防火漆。 3）