风力发电塔架涂装工艺.docVIP

文件编号：NQF—J--00 **********10x1.5MW风机塔筒 涂 装 工 艺 编 制： 渠峰 审 核： 批 准： *****************有限公司 年 月 日 目 录 1、.适用范围……..……………….………………………………………………2 2、编制依据………………………………………………….……..…………. . .2 3、塔架表面处理┄┈┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2　 4、塔架防腐要求┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄2 5、涂层质量检验┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 6、喷涂注意事项┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄5 7、油漆修补┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄6 1、适用范围 本工艺适用于吉林**********10x1.5MW风力塔架的涂装。 2、编制依据 2.1塔架施工总图及相关零件图； 2.2风塔涂装施工指导书； 2.3塔筒制造技术要求及相关技术标准。 3、塔架表面处理 3.1筒体进行喷砂处理，彻底清除钢板氧化皮等附着物，避免滚制成形过程中可能造成的压痕或弧坑，依照GB8923-88的3.2.3条标准中要求，表面粗糙度应达到Sa2.5级:在不放大的情况下进行观察,表面应无可见油脂和污物,并且没有氧化皮、铁锈、油漆涂层和异物。表面粗糙度在40~80μm范围内。 3.2塔筒整修合格后，筒体表面要求清洁、干燥、无铁锈、无油脂等。 在喷涂前，塔筒表面尘土要求彻底清理, 塔筒表面应干燥，影响油漆质量的杂物予以清除干净。 3.3除锈（喷砂或打磨）验收合格的构件，应在4小时之内涂装。 4、塔架防腐要求。 4.1塔架内表面防腐 防腐配套要求如表2。 表2 油漆名称 干膜厚 1st底漆 环氧富锌底漆 Interzinc 52 50μm 2nd中间漆 厚浆型环氧中漆 Intergard 475HS 75μm 3th中间漆 厚浆型环氧中漆 Intergard 475HS 75μm 干膜总厚度 200μm 4.2塔架外表面防腐 防腐配套要求如表3。 表3 油漆名称 干膜厚 1st底漆 环氧富锌底漆 Interzinc 52 50μm 2nd中间漆 厚浆型环氧中漆 Intergard 475HS 60μm 3th中间漆 厚浆型环氧中漆 Intergard 475HS 60μm 4th中间漆 厚浆型环氧中漆 Intergard 475HS 60μm 5th面漆 可覆涂聚氨酯面漆 Interthane 870（浅灰色） 50μm 干膜总厚度 280μm 4.3环氧富锌底漆Interzine 52施工 4.3.1混合 混合比：A组分：B组分=4：1（体积比） 动力工具搅拌A组分后，再倒入固化剂B组分，用动力工具搅拌均匀。 4.3.2喷涂实施前应对焊孔、自由边、阴角处等不易喷涂处进行预涂，不得流 挂、堆积现象，否则可能会产生开裂现象。施工时应小心避免涂覆过厚如果漆膜太厚，会产生粘结膜缺陷；还要避免干喷涂，否则会使漆膜上出现针孔。 4.3.3环氧富锌底漆Interzine 52干燥时间和复涂间隔 温度 表干(小时) 硬干(小时) 重涂间隔 最小 最大 10℃ 2hrs 10hrs 8 hrs 无 15℃ 1.5hrs 6hrs 4hrs 无 25℃ 75min 4hrs 3 hrs 无 40℃ 45min 2hrs 2 hrs 无 4.3.4稀释剂 Interzine 52在气温高，构件结构复杂，构件表面粗糙度高等情况下，加入一定量的GTA220将有助于施工。 4.3.5 混合使用寿命 温度℃ 10 15 25 40 混合使用寿命 24小时 12小时 5小时 2小时 一旦混合使用寿命超过规定时间后，不要试图再使用该涂料。否则会引起附着力问题。 4.4厚浆型环氧中漆 Intergard 475HS施工: 4.4.1混合 混合比：A组分：B组分=3：1（体积） 打开 A组分包装，搅拌均匀，加入B组分固化剂，因固化剂筒先倒出，残留在桶内的固化剂需加入溶剂GTA007，再进行充分搅拌、稀释后倒入A组分内充分搅拌：混合，待用。 4.4.2环氧中层漆Intergard475HS的规定膜厚为150μm和180μm，两度施工法（75+75μm）和（90+90μm）将有助于漆膜成形和膜厚均匀。 在喷涂