钢制门企业标准.docVIP

前 言 为了保证产品质量，结合产品的特点和企业的生产实际，根据标准化法律、 法规规定，特制定本标准，作为组织生产和质量检验的依据。 本标准格式按GB/T 1.1—2000《标准化工作指导》规定编写。 本标准由青岛锦泰门业电子机械有限责任公司提出。 本标准由青岛锦泰门业电子机械有限责任公司负责起草。 本标准主要起草人：董承才 胡保钺。 钢制门 范围 本标准规定了钢制门的分类与命名、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存。 本标准适用于民用建筑使用的平开式普通钢制门。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本标准。 GB/T 708 冷轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T 1723 漆膜耐冲击性测定法 GB/T 1740 漆膜耐湿热测定法 GB/T 5824 建筑门窗洞口尺寸系列 GB 9969.1 工业产品使用说明书 总则 GB 17565－1998 防盗安全门通用技术条件 GA/T 73－1994 机械防盗锁 QB/T 2474-2000 弹子插芯门锁 分类与命名 分类代号 按其门扇关闭的方向分别使用如下代号，也可直接使用文字表示： 门扇顺时针方向，由内向外关，代号为5.0； 门扇顺时针方向，由外向内关，代号为5.1； 门扇逆时针方向，由内向外关，代号为6.0； 门扇逆时针方向，由外向内关，代号为6.1。 产品代号排列顺序 PGM—5.0或5.1、6.0或6.1—门洞 （宽╳高） 规格（mm） 门扇关闭方向 普通金属进户门 ： 规格 钢制门的规格应符合GB/T 5824的规定，特殊规格可由供需双方确定。 要求 外观 门框构件表面应平整光洁，无明显凹痕和机械损伤。 涂层均匀，色泽基本一致，不应有明显的流挂、脱落、露底等缺陷。 涂层耐湿热 经耐湿热试验后，应不低于2级。 涂层冲击 经4.9mN的冲击力不应有裂纹、皱纹和脱落。 门扇、门框 门框和门扇钢板厚度 门框、门扇应分别选用1.5mm和0.6mm的冷轧或热轧钢板，其允差应符合表1的规定。选用公称厚度大于表1规定的钢板，其允差应符合GB/T 708和GB/T 709的规定。 公称允差，mm 1.6 1.5 0.8 0.6 允 差 冷轧薄钢板 -0.14 -0.12 -0.07 -0.06 热轧薄钢板 -0.15 -0.15 -0.10 -0.08 门扇与门框的搭接宽度 应大于7mm。 门扇与门框配合间隙 铰链边梃面与门框配合间隙应不大于4mm，锁具边梃面及门上边梃与门框配合间隙应小于3mm，门扇与门框铰链边贴合面间隙应不大于3mm，其他贴合面间隙应不大于2mm。 门扇表面平面度 应不大于6mm/m2。 门框、门扇对角线尺寸、门扇外形尺寸公差 应符合表2的规定。 尺 寸 ＜2000mm 2000mm～3500mm ＞3500mm 公差范围 ≤3mm ≤4mm ≤5mm 灵活度 门扇各种配件组合后，应启闭灵活，无卡阻现象。 门扇的启闭力应不大于49N。 门铰链与门扇的连接强度 门铰链与门扇的连接处，在3000N压力作用下，力的作用方向为门的开启方向，门框与门扇之间不应产生大于8mm的位移，门扇面不应产生大于5mm的凹变形。 门扇耐冲击 门扇着30kg沙袋软冲击载荷作用3次后，不应产生大于8mm的凹变形。 门锁 机械防盗锁 应符合GA/T 73－1994标准的A级要求。 弹子插芯门锁 应符合QB/T 2474-2000的规定。 防破坏 在普通机械手工工具作用下，金属门在5min工作时间内，应不能打开门或切割出一个穿透门体的615cm2开口。 试验方法 外观 目测、手动。 涂层耐湿热 按GB/T 1740的规 按GB/T 1732的规定进行。 门扇、门框 按GB 17565－1998中7.2的规定进行。 灵活度 门铰链与门扇的连接强度 按GB 17565－1998中7.3的规定进行。 门扇耐冲击 门锁（按GB 17565－1998中7.6的规定进行） 机械防盗锁 按GA/T 73－199