OPTO22产品 在蒸球温度控制系统中应用.docx

OPTO22产品 在蒸球温度控制系统中的应用四川宜宾丝丽雅集团有限公司料浆车间现有5个蒸球，随着生产的发展，规模的扩大，已越来越不能满足生产的需要，因而需要增加两个蒸球。现有的5个蒸球在控制上都是采用手动控制，工人劳动强度大，生产效率低，产品质量不稳定。所以，为了适应新的生产工艺，提高系统的控制水平，准备对新上的两个蒸球实行自动控制，使其在产量和质量上得到进一步的提高。 　　蒸球控制系统的基本功能是通过调节蒸球内蒸汽的压力大小来控制蒸球的温度，使其在生产过程中按设定的温度曲线进行生产，以保证料浆质量的稳定、可靠。控制系统的原理是采用热电阻来采集蒸球内的温度，与工艺设定的温度曲线进行比较，对误差进行PID调节运算，调整输出信号，调节蒸球的蒸汽进汽阀和出汽阀的阀门开度，以调节蒸球内蒸汽的压力大小，最终控制蒸球的温度。 　　控制系统要求能够在上位计算机上设定温度工艺曲线，实现控制的手动/自动切换，调节PID参数，实时显示、记录每个蒸球的温度值和压力值，并且形成历史数据库文件，供本系统查阅和将数据提交到企业的内部网上，供相关部门查阅。系统稳定、可靠，控制精度在2%以内。系统开发简单，维护方便。由于本次自动系统仅仅针对新上的两个蒸球控制系统，所以要求系统具有良好的扩展性，以方便将来对现有的5个蒸球也能容易的纳入此控制系统内。系统升级扩展时，不能影响生产。 　　厂方深入、仔细了解了目前几种流行的工控产品，如SIMENS、MODICON、GE、AB、OPTO22。最后选定采用OPTO22公司必威体育精装版推出的SNAP控制系统。该系统采用工控机、控制器、智能板三级CPU控制，PID运算在最底端的智能板中处理，无须控制器参与即可完成，使系统具有极高的实时性；系统采用前端智能分布式I/O控制，系统I/O点数容量极大，扩展方便，灵活；该系统的前端智能I/O模块都具有4000V光电隔离，模拟量的通道间也提供隔离功能，具有相当高的可靠性和极高的抗干扰能力，而且还终生保用；软件采用配套的FactoryFloor，该软件包括Optocontrol, Optodisplay, Optoserver, Optoconnect, 可以完成控制、人机界面、数据库连接等许多功能，在WINDOWS NT下，还有OptoRuntimePC, 使用现在流行的软逻辑来控制，无须控制器。Optocontrol采用当今流行的流程图编程方式，简单、易学、易懂、易修改、易维护。尽管具有如此之多的功能，但其价格还不到同类软件价格的三分之一。所以整个系统不但性能很强，可靠性很高，而且价格还特别便宜，达到了厂方事先要求的高性价比要求。 　　整个系统配置如图1所示，清单如下： 根据厂方要求，开发设计周期在一个月以内，现场调试要求在一星期内完成。四川一系统集成公司在厂方的紧密配合下，按时、按量完成了任务，各项技术指标达到甚至超过设计要求。系统现已连续稳定可靠地运行至今，无任何故障。上了此系统后，自动化程度大大提高，减轻了工人的劳动强度，提高了产品的质量，给厂方带来了可观的经济效益。 选择OPTO 22公司SNAP PAC系统的六大理由1 简单易操作SNAP PAC系统由四个部分统一整合而成：软件、控制器、智能处理器和I/O。系统建立、调试程序，以及故障维护都更简便，大大减少了系统开发及投入运行的时间。2 更低的长期成本SNAP PAC系统的成本低于许多PLC系统，并且由于软件是免费的，您不需要投入高昂的费用，便可投入使用该系统。我们为您提供免费的培训以及技术支持，因此对于设备的整个使用期来测试，系统成本会大幅降低。3 适用于多类自动应用的SNAP PAC系统SNAP PAC系统功能强大。一套系统，便可用于多个自动化项目中，帮助您完成过程控制、离散自动化、能耗管理、数据采集，甚至远程集中监控。分布式智能，帮助您随时随地方便地添加I/O。拥有了有线/无线控制器及I/O，您就可根据实际所需，将有线网络转换到无线网络，或者立即实现两个网络的通讯。灵活的硬件让您无需浪费更多的投资，节省了金钱及时间。4 高级编程工具SNAP PAC系统的编程方式采用直观的流程图，也可运用更高级的脚本语言，或者结合两者一起使用。这两种方法所包括的指令，用于标准的过程控制以及离散自动化的功能块、浮点型数字、串行处理、排列、子程序、指针变量等，其他的高级工具用于复杂的应用。5 连接到第三方软件及设备SNAP PAC控制器及智能处理器，支持OPC、Modbus/TCP、EtherNet/IP。可简易地将数据导入到SQL数据库系统，并直接从硬件发送邮件。该系统也可以简单地使用Modbus、DNP、BACnet、CAN或任意基于串口的设备、仪器，进行通讯。6 业界最好