煤矿泵房自动控制系统技术方案.doc

井下泵房自动控制系统 技术方案 重庆梅安森科技股份有限公司 2009年5月目录 一. 概述 3 1. 重要性 3 2. 现场情况 3 二. 设计依据与选型原则 4 1. 设计依据 4 2. 选型原则 5 三. 系统组成及工作原理 5 1. 系统组成 6 2. 工作原理 7 四. 系统功能及特点 10 1. 工作方式 10 2. 系统功能 12 3. 系统特点 17 五. 系统设备 17 1、ZKC24-T控制操作台 18 2、KDK660矿用隔爆兼本安型控制驱动器 21 3、KGU13型矿用投入式液位传感器 21 4、KGT30型矿用设备开停传感器 22 5、GWD100型温度传感器 24 6、GP100型压力传感器 25 7、GPD10压力传感器 26 8、LCZ-803C插入式超声波流量计 26 9、KBA122型矿用本安隔爆型摄像仪 28 10、KTN102-W型矿用视频服务器 29 六. 控制点数统计 30 概述 重要性 矿井排水系统承担着排出井下涌水的重要任务，是保证矿井安全生产的关键环节，排水系统各种设备能否安全、可靠、有效的运行，关系到整个矿井的生产与安全。 矿用自动排水装置是根据煤矿井下的实际情况，在原来的设施基础上进行自动化改造，以使设备在无人职守的情况下自动运行和自我诊断的一套系统。通过工业计算机的决策控制，对设备的运行状态、运行过程进行自动检测、自动控制，使设备达到最佳工作状态，从而达到有效地节约能源、降低劳动强度、降低运行成本和延长设备使用寿命等目的。 系统综合了工业控制技术和现代软件技术，保证了系统的稳定性和可靠性，并可与全煤矿综合自动化系统进行联网，作为全煤矿自动化系统的一个子系统。 排水设备一般功率大，耗电量多，传统排水只能靠人工手动控制泵的起停，无法利用排水设备与仓容，科学、合理的调度排水量与排水时间。因而传统的矿井排水方式普遍存在能耗大、效率低、生产成本高的缺点。 基于以上原因实现矿井排水自动化控制和地面远程监控： 第一：可依据水仓水位起停水泵，提高水泵有效利用率，大大降低生产成本。 第二：可减少看护人员，相应减少工资投入，并可充实设备维护检修队伍，提高维护质量，减少事故发生，变事故发生后的被动检修为主动的定期检修，提高设备的使用率。 第三：可以保证安全生产，改善工作环境，提高劳动生产率。 第四：可有效的保护水泵电机等设备。延长使用寿命，减少事故停机时间，提高排水能力。 第五：通过调整开停时间避开电力负荷高峰期，有效地削峰填谷，节约电费开支。 现场情况 1）、赵固一矿中央水泵房有13台排水泵，主排水泵配套电机启动方式为直接启动，具有定子温度传感器接口： 1号水泵（湖北扬子江）型号：MD420—90X8 额定流量：450 m3/h 额定扬程：660—680m 轴功率：1250kw 2—9号水泵（焦作神华） 型号：MD460—85X8 额定流量：460 m3/h 额定扬程：680m 轴功率：1092kw 转速：1480r/min 电机功率：1250kw 10—13号水泵（扬州长江水泵） 型号：MDS420A—96X8 额定功率：1250KW 额定扬程：680m 额定流量：460 m3/h 转速：1480r/min 三相异步电动机（佳木斯） 型号：YBZ 5603—4 1250KW 50HZ Y接 IP:54 10000V 85.3A 1488r/min F级绝缘 LW113db（A） 2）、总排水管路有4条，管径：426mm。 3）、抽真空方式为喷射泵抽真空，具有真空压力表。 设计依据与选型原则 设计依据 《煤矿安全规程》； 《煤矿设计规范》； 《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》GB 3836.4-83； 《工业自动化仪表工程施工及验收规范》 GBJ 93-86； 《工业企业通信设计规范》 GBJ 42-81； 《通用用电设备配电设计规范》 GB 50055-93； 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》 GB 3836.1-83； 《煤矿通信、检测、控制用电工电子产品通用技术要求》 MT 209-90； 《远程终端通用技术条件》GB/T13729-1992； 《工业过程测量和控制装置的电磁兼容性》GB/T13926.2～4-1992； 《煤矿安全生产监控系统软件通用技术要求》MT/T1008-2006； 《煤矿安全监控系统通用技术要求》AQ6201-2006； 《煤矿监控系统主要性能测试方法》MT/T772-1998。 选型原则 符合《煤矿安全规程》第四百四十四条“井下电器设备选用规定”。所有设备选用本安型设备和防爆设备。 符合煤安监技装字[2001]109号“关于公布执行安全标志管理的煤矿矿用产品目录（