ReCoMag超磁分离水质净化技术.doc

ReCoMag—超磁分离水质净化技术 处理市政废水技术介绍 （中美合资）四川环美能科技有限公司 环能德美集团 2009年2月 一、前言 目前,随着城市的发展,人口密集度增加，对各地水环境的影响日益显著，各类水体水质已开始发生变化,严重影响到人们的身心健康。现阶段水环境的治理主要有以下几个方面：城市污水处理厂的提标改造，二级出水除磷脱氮达到A标要求；城市污水应急处理；各地加强环境整治，处理老城区污水系统中不完善的黑臭小河涌；城市的发展,对景观水体产生“水华”或“湖靛”的处理以达到换水的效果；污染物的偷排、乱排引起水质污染后的应急处理。 为解决以上问题，考虑各地客观因素和水处理工艺的技术经济性及可行性，将成熟应用于冶金行业的稀土磁盘废水净化设备，针对城市各类水质特点，经技术改造，成功研发出一种新型的水处理技术——ReCoMag超磁分离水体净化技术，用于水环境治理。 二、ReCoMag技术概况 2.1 ReCoMag技术简介 ReCoMag锐科曼（re：更新 Co：絮凝 Mag：磁分离）技术主要用于油田采出水、和市政污水处理。一个完整的ReCoMagTM技术包含磁种絮凝、磁盘分离和高梯度磁分离（HGMS）三大部分。此成套工艺及技术是由目前世界水处理行业中，将磁技术应用得最广泛的环能德美集团公司开发研制的。 其中，磁种絮凝技术是源于60年代前苏联，磁盘分离技术源于70年代瑞典。高梯度磁分离技术源于76年麻省理工学院Henry H. Kolm博士开发的HGMS系统。 我国于90年代末引进磁种絮凝+高梯度磁过滤技术，应用于市政行业。2005年左右开始，引进磁粉配重絮凝＋高梯度磁过滤（CoMag），在市政、油田废水处理方面进行试验。 2005年开始，环能德美集团公司在原冶金行业利用稀土永磁分离技术处理轧钢废水的基本上，结合高梯度磁过滤器（HGMS）（第四代产品、采用复合过滤钢毛），开发出超磁分离机以及磁粉回收系统（含磁鼓分离和退磁技术），更新完善了现有磁分离技术应用于市政、油田行业等的不足之处，形成ReCoMagTM技术。 2.2 ReCoMag技术的核心——超磁分离净化水质原理 2.2.1感生磁力 磁力公式： F磁＝μ0xHgradH　　(N/kg＝m/s2)　　　　　　　　 其中　μ0――真空的磁导率（μ0＝4π×10-7wb/m.A） 　　　x－－悬浮物的比磁化率(或物体质量磁化系数) m3/kg 　　　H――外磁场强度　A/m 　　　HgradH――磁场力　A2/ m3 首先被分离物质要求是导磁性物质，非导磁性物质通过微磁凝聚技术改性为导磁性絮团，该絮团的比磁化率是感生磁力大小的决定因素之一，外磁场强度和磁场梯度的大小也是感生磁力大小的决定因素。 2.2.2磁分离原理 利用感生磁力（电磁场或永磁场）将废水中的磁性絮团悬浮物打捞分离出来，达到水质净化和悬浮物回收的目的，必须满足下列关系式： F磁＞∑F机＝g0＋F粘斥力＋Fv(动力)　　　　 其中　F磁――作用在磁性絮团悬浮物上的磁力 　　　∑F机――与磁力方向相反的所有机械力的合力：包括在水介质中的重力分量、微粒沿磁力F磁方向运动时所受到的水介质粘斥阻力和颗粒定向运动的加速阻力。 在大流量、低浓度的水体中，磁性絮团悬浮物随流体流动，在磁场中受到磁力和机械力的作用，只有满足F磁≥∑F机时，磁性絮团悬浮物才有可能在磁场作用下被吸附分离。 磁性絮团悬浮物被吸引的磁力要求足够大，大于其它反力，才能将其从水体中分离出来。 2.2.3超磁分离净化技术特性 2.3.1磁分离的效能定律 其中， N——效能参数 　　　δ——颗粒密度 　　　μ——为水的粘度　 　　　S总——磁作用的总有效面积 　　　Q——处理流量 　　　d——颗粒直径 磁力越大，磁分离设备效能越高，相关度为一次方正比关系。 磁力有效面积越大，磁分离设备效能越高，相关度为一次方正比关系。 同一设备要求处理的废水量越大，其净化精度越低。同一设备，要求净化精度越高，其处理的废水量越少。 2.2.4超磁分离设备工作原理 超磁分离净化设备是由一组强磁力稀土磁盘打捞分离机械组成。当流体流经磁盘之间的流道时，流体中所含的磁性悬浮絮团受到强磁场力的作用，吸附在磁盘盘面上，随着磁盘的转动，逐渐从水体中分离出来。磁盘转速为0.1~1r/min，待悬浮物脱去大部份水份，运转到刮渣条时，形成隔磁卸渣带，由刮渣刨轮刮入“螺旋输送机”，产生的废渣输入渣池。被刮去渣的磁盘又重新转入水体，形成周而复始的超磁分离净化水体的全过程。 1：机架及水槽 2：稀土磁盘组 3：刮渣装置 4：刨轮机构 5：螺旋输送装置 图一 超磁分离净化设备工作原理 2.3 ReCoMag技术的保证——微磁凝聚技术和磁种回收技术 2.3.1微磁凝聚技