焊工知识从入门到提高(本人精心挑选全精华).docVIP

焊工知识 第一章 焊接装配图及焊缝符号表示方法 焊接装配图的特点 通常所指的焊接装配图是指实际生产中的产品零部件或组件的工作图。它与一般装配图的不同在于图中必须清楚表示与有关的问题，如坡口与接头形式、焊接方法、焊接材料型号和焊接及验收技术要求等。 对焊工来说，要能正确识读焊接装配图。除了掌握前述有关机械识图知识外，还必须懂得焊缝符号表示方法的有关国家标准，识读焊接装配图的方法和步骤也与上节基本相同，但对图纸中有关焊接技术条件应详细分析，并严格执行。通常图中涉及的焊接工艺文件有: 典型工件制造的工艺守则。 焊接方法的工艺守则。 施焊的工艺评定编号。 焊缝符号的表示方法 焊缝符号一般由基本符号和指引线组成。必要时还可加上辅助符号、补充符号和焊缝尺寸符号。 焊缝符号表示方法的国家标准是《GB324-88》。 基本符号 它是表示焊缝横截面开关的符号，见表1-6 辅助符号 它是表示焊缝表面形状特征的符号，见表1-7 表 辅助符号的应用示例见表1-8 表1-8 辅助符号的应用示例 补充符号 它是为了补充说明焊缝的某些特征而采用的符号，见表1-9。其应用示例见表1-10 表1-9 补充符号 表1-10 补充符号应用示例 符号在图样上的位置 完整的焊缝表示方法除了上述基本符号、辅助符号、补充符号外，还包括指引线、一些尺寸符号及数据。 指引线由带箭头的指引线和两条基准线（一条为实线，另一条为虚线）两部分组成。 表1-11 焊缝符号在指引线上的标注方法 焊缝尺寸符号 见表1-12.焊缝尺寸的标注示例见表1-13. 表1-12 焊缝尺寸符号 表1-13 焊缝尺寸的标注示例 a表示为双面角焊缝，周围焊，焊脚尺寸6mm，手弧焊。b表示为单面Y形坡口，坡口角度60°装配间隙2mm，钝边2mm，焊后焊缝表面须加工成与母材平齐，相同焊缝有四条。c表示为带垫板的对接接头，单面焊，I形坡口，装配间隙2mm。d表示为交错断续角焊缝，焊脚尺寸8mm，焊缝长100mm，共20条，焊缝之间距离50mm，在工地焊接。 第二章 常用金属材料的物理、力学性能 常用金属的力学性能 所谓力学性能是指金属在外力作用时表现出来的性能，包括强度、塑性、硬度、韧性及疲劳强度等。 强度 是指材料在外力作用下拒斥塑性变形和破裂的能力。强度的大小通常用应力来表示，根据载荷的不同，强度可分为抗拉强度、抗压强度、抗剪强度、抗扭强度和抗弯强度。在机械制造中常用抗拉强度作为金属材料性能的主要指标。 屈服强度 钢材在拉伸过程中当载荷不再增加甚至有所下降时，仍继续发生明显的塑性变形现象，称为屈服现象。材料产生屈服现象时的应力，称为屈服强度。 σs＝fs/s0(n/mm2) 式中fs-材料屈服时的载荷，N; s0—试样的截面积，mm2 (2)抗拉强度 钢材在拉伸时，材料在拉断前所承受的最大应力，称为抗拉强度。用符号σb表示，其计算方法如下： σb＝Fb/S0(N/mm2) 式中Fb---试样破坏前所能承受的最大应力。σb的值 越大，表示材料抵抗拉断的能力越大。它也是衡量金属材料强度的重要指标之一。其实用意义是：金属结构件所承受的工作应力不能超过材料的抗拉强度，否则会产生断裂，甚至造成严重事故。 塑性 断裂前金属材料产生永久变形的能力，称塑性，一般用拉伸试棒的延伸率和断面收缩率来衡量。 延伸率 试样拉断后的标距长度伸长量与试样标距长度的比值的百分优选法，称为延伸率，用符号δ＝(L1-L0)/L0 ×100% 式中L1---试样拉断后的标距长度，mm L0---试样标距长度，mm. 断面收缩率 试样拉断时截面积的减小量与原截面积之比值的百分率，用符号Ψ表示，其计算方法如下： Ψ＝（S0-S1）） 第三章 常用热处理方法的目的及实际应用 钢在固态下加热到一定温度，在这个温度下保持一定时间，然后以一定冷却速度冷却到室温，以获得所希望的组织结构和工艺性能，这种加工方法称为热处理。热处理在机械制造业中占有十分重要的地位。 退火 定义 将钢加热到适当温度并保持一定时间，然后缓慢冷却（一般随炉冷却）的热处理工艺称为退火。 目的 ①降低钢的硬度，提高塑性，以利于切削加工及冷变形加工；②细化晶粒，均匀钢的组织及成分，改善钢的性能或为以后的热处理作准备；③消除钢中的残余内应力，以防止变形和开裂。 常用的退火方法有完全退火、球化退火、去应力退火等几种。 完全退火 将钢完全奥氏体化，随之缓慢冷却，获得接近平衡状态组织的工艺称为完全退火。它可降低钢的强度，细化晶粒，充分消除内应力。 完全退火主要用于中碳钢及低、中碳合金结构钢的锻件、铸件等。 球化退火 为使钢中碳化物呈球状化而进行的退火称为球化退火。它不但可使材料硬度低，便于切削加工，而且在淬火加热时，奥氏体晶粒不易粗大，冷却时工件的变形和开裂倾向小。