【精选】#4炉7B至8B低加疏水阀处理过程及定位器结构及菜单.ppt

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【精选】#4炉7B至8B低加疏水阀处理过程及定位器结构及菜单

#4机7B至8B低加正常疏水门处理过程及定位器结构及菜单 培训目的: 1、了解#4机7B低加正常疏水阀处理过程 2、掌握ABB定位器的菜单及结构 3、了解ABB定位器的常见故障及处理方法 4、大家讨论分析#4机7B至8B低加正常疏水阀频繁卡在80%左右原因。 一、 #4机7B至8B低加正常疏水阀处理过程 现象:运行人员发开指令,定位器开到80后,开门速度明显减慢,有时候可以全开,有时候就卡在85左右。 处理过程: (一)、仅对#4机7B低加疏水门处理过程 1、对减压阀排气,工作气源干净。 2、检查减压阀前工作气源与#3机7B低加正常疏水门工作气源比较,压力流量基本差不多。 3、怀疑气源减压阀有问题导致空气不足,更换过新减压阀,现象仍然存在。 4、检查漏气情况。就地发开指令,定位器开到80后,速度明显减慢但是可以全开。检查气源管路,稍有漏气,拧紧接头,联系汽机检查气缸并加密封后正常。处理后两天后门再次卡。 5、在气源无漏气,减压阀换新后,更换一个新定位器后,门会动作正常。 以前是由于门工作气源中含有油和水导致定位器里的I/P转换器损坏,我们已经采取给气动执行机构气源定期排污工作。检查拆下的旧定位器,没有发现以前出现的油和水,初步判断此次门卡不是由于进口工作气源污染定位器造成。 根据检修记录知,此门在2011年2月25日更换的新定位器和新减压阀,更换后正常。但是2011年3月25日再次出现问题。 结论: 根据以上分析过程,#4机7B低加正常疏水门频繁卡,可能原因的(1)(2)(3)(4)可以排除。又由于频繁更换定位器,同时对于别的同样阀门用着正常的定位器用到#4机7B低加正常疏水门上整定前开关速度可以,整定后控制参数改变,同时开关速度明显变慢。整定后控制参数和每个阀门本体有关。 二、掌握ABB定位器的菜单及结构 1、定位器的接线方式 +11 -12 控制信号输入端子 +31 -32 位置返馈输出端子 2、ABB定位器菜单 1)、功能级分类: 运行操作级: 适用于初次调试及日常维护中的检查或现场开关操作 参数配置级:适用于初次调试中的参数设置及整定 2)、运行操作菜单: 进入运行操作菜单方法及注意事项: 按住MODE键,点击↑键或者↓键。 注意事项: 使用↑或↓键选择定位器安装形式为直行程或角行程。 角行程安装形式:定位器没有反馈杆,其反馈轴与执行器角位移输出轴同轴心一般角位移为90°,如用于蝶阀,球阀的双气缸执行器。(角行程选ROTORY) 直行程安装形式:定位器必须通过反馈杆驱动定位器的转动轴,一般定位器的角位移小于60°,用于驱动直行程阀门气动执行器。(直行程选LINEAR) 注意:进行自动调整之前,必须确认安装形式,因为自动调整过程中定位器对执行器行程终端的定义方法不同,且线性化校正数据库不同,可能导致较大的非线性误差。 3)、参数配置级 参数配置共分11 组,用P1._,P2._---P11._(P 为PARAMETER 首字母) 表示, 而 每一组又分若干项,如P1._ 分P1.0,P1.1…… , P2._分P2.0,P2.1…… 进入运行操作菜单方法及注意事项: 1)、同时按住↑或↓键,点击ENTER键,等待3秒钟,计数器从3倒计数至0,松开↑或↓键,显示器显示“P1.0 ACTUATOR” 2)、如果想进入P1.1,按住MODE,然后点↑键就可以了。 3)、从配置功能级中选择第二组参数 同时按住MODE和ENTER两键,点击↑键,显示器显示“P2._ SETPOINT”,松开MODE和ENTER两键,显示器显示”P2.0 MIN_PGE。 4)、启动自动调整程序(执行器或阀门安装于系统后最好通过此程序重新整定): 方法1: 进入参数配置级菜单P1.1 按住ENTER 键直到计数器倒计数到0 ? 松开ENTER 键,自动调整程序开始运行 自动调整程序顺利结束后,显示器显示“ COMPLETE” 。 ? 手动存储上述自动调整得到的参数。 方法2: ? 按住MODE 键(linear 安装形式)或者ENTER(rotary 安装形式)键3 秒,直到出现 “Oo” ? 松开MODE 键或者ENTER ? 第二次按住MODE 键或者ENTER键直到计数器倒计数到0 ? 松开MODE 键或者ENTER键,自动调整程序开始运行 ? 自动调整程序顺利结束后,会自动存储上述自动调整得到的参数,并自动切换控制方式到1.1 CTRL_FI

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