H型－胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙内保温技术交底.docVIP

H型－胶粉聚苯颗粒保温浆料外墙内保温技术交底 一、施工准备 （1）作业条件 门窗框安装完毕并验收合格。 暗埋管线、线槽盒、消火栓箱、配电箱安装完毕，并对露明部分进行保护。 混凝土墙体表面清理完毕，并已弹好五零线。 作业环境不应低于5℃。 （2）材料准备： 水泥：强度等级为42.5级普通硅酸盐水泥，应符合《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》（GB175-1999）要求。 抗裂砂浆应满足下表要求： 项 目 单位 指 标 拉伸粘结强度 MPa ＞0.8（常温28d） 浸水拉伸粘结强度 MPa ＞0.6（常温28d，浸水7d） 抗弯曲性 － 5%弯曲变形无裂纹 聚苯颗粒保温浆料应满足下表要求： 项 目 单 位 指 标 湿表观密度 Kg/m3 350～420 干表观密度 Kg/m3 ≤230 导热系数 W/m.k ≤230 压缩强度 kPa ≥250（常温28d） 难燃性 － B1级 线性收缩率 ％ ≤0.3 软化系数 ≥0.5 玻纤网格布应满足下表要求： 项目 单位 指标 孔径 mm 4×4 单位面积重量 g/m2 ≥160 断裂能力 经向 N/50mm ≥1250 纬向 N/50mm ≥1250 耐碱强力保留率28d： 经向 ％ ≥90 纬向 ≥20 （3）施工机具： 手提搅拌器，水桶，抹灰工具、滚筒，扫帚，方尺，托线板等 二、材料配制： 保温浆料： 现场采用已拌制好的胶粉、聚苯颗粒混合物进行施工，仅需将该混合物与水进行搅拌。该胶粉聚苯颗粒保温浆料应随搅随用，应在4小时内用完。 抗裂砂浆： 现场采用成品砂浆进行施工，该产品外观为干粉状，使用时仅需用水将其搅拌成糊状即可。水料比为2.3比10（重量比）。投料顺序为：先加水后投料。搅拌完的砂浆需在2小时内用完。 三、施工工艺： （1）工艺流程： 基层墙面处理→打点、冲筋→抹胶粉聚苯颗粒保温砂浆→保温层验收合格→抹抗裂砂浆，同时压入网格布→抗裂层验收合格→内墙面做法 （2）基层墙面处理：基层墙面应清洗干净，同时在表面采用素水泥浆（内掺建筑胶）进行拉毛。 （3）墙面冲筋：根据保温层厚度（20mm）在处理完毕的基层墙面上采用保温浆料进行冲筋，第一道水平冲筋应沿500mm水平线进行，依次向上每隔1米一道水平筋，竖向按照墙体净宽适当进行冲筋。 （4）抹保温浆料：由于本工程保温浆料厚度较薄（20mm）,所以采用一次成型，抹完后刮平找直，采用铁抹子压实赶平。 （5）保温层验收：抹完保温层后采用检测工具进行检验，应达到处置、平整、阴阳角方正、顺直，对于不符合要求的墙面，应及时进行修补。 （6）抹抗裂砂浆、压入网格布：保温层固化后，方可进行抗裂层施工。抗裂砂浆厚度应控制在3mm左右，不得漏抹。施工时，应采用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度应达到100％，网格布搭接宽度不得小于50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌入抗裂砂浆中。阴角处网格布需压槎搭接≥50mm，阳角处应搭接200mm。搭接处网眼砂浆饱满度两层均需达到100％。门窗洞口边角处应增加一道45°斜向网格布，网格布尺寸为400mm×150mm。同时需抹平、找直，保持阴阳角处的方正及垂直度。 四、质量检验及标准： 保温层厚度均匀，不允许出现负误差。 各构造层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝现象。 抗裂砂浆表面光滑、洁净、接茬平整无明显抹纹。 孔洞、线槽、线盒等需后处理部位，应做到：尺寸准确、边缘整齐、光滑、平整。 门窗框与墙体间缝隙应填塞密实、表面平整。 允许偏差及检验方法 项 目 允许偏差（mm） 检验方法 保温层 抗裂层 立面垂直 4 5 用2m托线板检查 表面平整 4 3 用2m靠尺和塞尺检查 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检查 阴阳角方正 4 3 用20cm方尺和塞尺检查 保温层厚度 不允许有负偏差 钢尺检查 五、注意事项： 严禁在保温浆料中掺加其它建筑辅料。 门窗框残存砂浆应及时清理干净。 应加强墙面预留线槽、孔洞等的防护。 保温浆料及抗裂砂浆必须随抹随拌，严禁搁置时间过长。 各构造层硬化前，严禁水冲、撞击和挤压。 严禁在地面上直接倾倒胶粉聚苯颗粒保温浆料及抗裂砂浆。 现场施工人员应严格遵守安全规程及项目部安全要求。 　　　　 　　　　　+