综采工作面回撤安.pptVIP

综采工作面回撤安装工艺介绍 提 纲 一、概述 为了适应神东矿区千万吨矿井群建设的需要，针对分公司8矿9井矿井产量大、推进速度快、搬家倒面次数多的实际，2002年神东分公司领导高瞻远瞩，以建设卓越煤炭企业为目标，组建了生产服务中心这一专业化服务队伍。 生产服务中心专门负责全矿区的综采工作面及顺槽胶带机回撤安装任务，并为分公司各矿井提供特种车辆生产服务。中心现有人员550人,各种车辆124台，可同时完成两撤两安,一部胶带机安装的工作任务。 一、概述 搬家倒面创纪录统计表 二、回撤安装工艺介绍 1、矿区初期的搬家倒面工艺 初期回撤方式采用煤机自开通道，轨道运输、平板车装运设备，搬家时间一般为60天左右。 1994年大柳塔煤矿1203工作面回撤时在传统工艺基础上采用胶轮车运输替代轨道运输，搬家时间30天。 1998年补连塔煤矿2211工作面回撤时首次采用多通道工艺与轨道运输相结合的办法，搬家时间仅用了18天。 二、回撤安装工艺介绍 2、辅巷多通道回撤工艺 神东矿区经过长时间的探索，1999年形成了辅巷多通道——无轨胶轮车运输回撤工艺。 巷道布置：在回采工作面停采线处掘两顺槽的同时，掘出两条平行于回采工作面的辅助通道，靠工作面侧的通道称为回撤通道，靠大巷侧的通道称为回撤辅巷，在两条通道之间掘4～6个联络巷，形成辅巷多通道巷道系统。 运输方式：采用40t无轨胶轮车运输支架及煤机等大型设备,叉车叉运溜槽。 二、回撤安装工艺介绍 3、综采工作面回撤 3.1、回撤通道支护 （2）回撤通道支护流程图 （3）回撤通道支护设计图 3.2、末采挂网 在综采工作面推采至距回撤通道12m处，开始挂单层网； 回撤通道挂网要求：距贯通12-8m挂单层网，8—0m挂双层网； 回撤通道挂钢丝绳要求：4—0.8m开始挂钢丝绳，两道钢丝绳间隔800mm，共需挂钢丝绳5道； 贯通后进行连网与挑梁，最后清理浮煤。 二、回撤安装工艺介绍 3.3、三机与移变列车回撤 首先分解刮板运输机并使用叉车回撤溜槽，低污染车辆运输溜槽,同时分解机头机尾,使用912X支架搬运车运输机头机尾； 同时回收运顺与工作面电缆水管； 拆解煤机摇臂与破碎机，使用636电瓶车运输摇臂与破碎机，使用两台636电瓶车将煤机机身连同机身下5节溜槽整体搬运出通道； 分解移变列车，使用912X支架搬运车搬运移变列车 3.4、液压支架回撤 液压支架回撤是综采工作面回撤的关键工序。回撤前首先要将供液方式由永久泵站供液改为临时泵站向工作面两头供液。 为了加快支架的回撤速度，采用双向回撤工艺，从中间联巷开口，分两段向两顺槽方向回撤。撤架方法采用顺序双掩护撤架和抽芯双掩护撤架。 图1、撤架开口示意图（1） （1）开口 （1）开口 （2）一主一副双掩护支架回撤工艺 （2）一主一副双掩护支架回撤工艺 （2）一主一副双掩护支架回撤工艺 （2）一主一副双掩护支架回撤工艺 （2）一主一副双掩护支架回撤工艺 （3）收口 （3）收口 （3）收口 （3）收口 4、综采工作面安装 5 劳动组织与工具设备配置5.1劳动组织 5.2工具配置 5.3特种车辆配置 三 效益 采用辅巷多通道搬家倒面工艺，工作面回撤安装平均用时8天，极大地缩短了回撤与安装时间，提高了设备使用率。与传统的搬家倒面工艺相比较，1撤1安节约时间33天。从2002年采用辅巷多通道快速搬家倒面工艺以来，共完成77撤87安，按照神东矿区综采工作面平均单产2.3万t/d计算，累计可多采出原煤5800万t，节约综采配套设备8套。 四 体会 先进可靠的技术装备和辅巷多通道布置方式的有机结合形成的辅巷多通道搬家倒面工艺，创造了多点平行作业的条件，为快速搬家倒面提供了技术支撑。 专业化的管理形成的标准化流程，保证了安全作业环境，降低了安全风险。通过科学制定计划，规范员工作业行为，提高了工人的作业技能，保证了工程质量，保障了安全。 生产服务中心在生产实践中不断探索和总结，通过优化作业工序，改进技术装备，减小了员工的体力消耗，实现了综采工作面搬家倒面“安全、优质、快速、低耗” 的目标。 四 体会 快速搬家倒面需要注意以下几方面 ①要使用探巷和测量控制等方法，确保工作面采通时顶底板的平整度，为快速回撤创造条件。 ②工作面在距回撤通道8～10m时，要严格控制上、 下两巷的进刀量，确保工作面在采通时能够实现全线一次性贯通。 ③要合理控制采通前工作面的采高与推进速度，避开贯通时周期来压。 ④针对支架回撤过程中出现的独巷作业，要做好局部通风和防灭火工作。 谢谢大家 恳请指正! 2 套 8件套 顶出冲子 18 2 套 重型 棘轮扳手 9 5 把 　 手锤 17 5 件 0.5m 扁铲 8