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电动工具安全要求 目 录 1、基本概念 2、结构要求 3、元器件要求 4、铭牌与说明书 5、主要测试项目 1、基本概念 基本概念 什么样的产品才是安全的? 基本理念: 消费者在正常使用中, 即便是由于不小心或误操作产品也不会对人体生命及财产造成伤害. 产品中使用的元器件的可靠程度将会直接影响到整个产品的安全性. 基本概念 安全性规范涉及的危害是什么? 触电危险 机械伤害 过热伤害 火灾危险(包括爆炸与自燃) 辐射伤害 化学腐蚀伤害 基本概念－人体可触及 模拟人体（试验棒，试验弯指/直指，试验短指，试验銷等） 试验时可能施于模拟人体上的力，大小和方向 器具状态：除去可拆卸部件（只能用工具的，用一定力的，或操作或维修状态） 为防止电击考虑（触及带电部件？基本绝缘？） 为防止接触灼伤考虑（温度？持续或偶然握持？接触到的材料） 为防止机械伤害考虑 基本概念－电气的可触及 试验指可以碰到的部分。 器具内部与试验指可触及部件之间电气连通（conductive）的部件也属于可触部分。 基本概念－防触电结构分类 I类器具： 依靠基本绝缘+接地提供防触电保护 II类器具： 依靠双重绝缘或者加强绝缘提供防触电保护 II类结构： 器具的部分结构属于II类 III类器具： 依靠安全特低电压提供防触电保护 安全特低电压：特低电压回路＋安全隔离变压器供电 基本概念－I类 基本概念－II类 基本概念－混合防触电结构 这三种结构可以由低向高兼容，即II类器具可以有III类结构，I类器具可以有II类结构，等等。这时对于器具中的不同结构必须满足相应的要求。 基本概念－绝缘分类 基本绝缘： 提供对带电件的基本防触电保护 附加绝缘： 独立于基本绝缘，在基本绝缘损坏时提供防 触电保护。 双重绝缘： 基本绝缘+附加绝缘 加强绝缘： 等效于双重绝缘，仅在无法对带电体实施双 重绝缘隔离的情况下使用。 基本概念－绝缘via距离，间隙和穿透 爬电距离： 带电件与带电件或者带电件与可触及部分之间沿着 绝缘材料表面的最短距离。 电气间隙： 带电件与带电件或者带电件与可触及部分之间沿空 气的最短距离。 绝缘穿透厚度：带电件与可触及部分之间透过阻隔其间的绝缘材 料内部的最短穿透距离。 基本概念－实例：电机转子 基本概念－电源连接型式分类 X连接：用户可以很容易更换电源线，如所需更换的电源线是特 殊制备的，需在说明书中注明由制造厂或者维修站代为更 换。 Y连接：只能由制造厂或者维修站更换电源线，工具在使用中不 可能损坏到电源线。 基本概念－器具使用型式分类 手持式器具：正常使用时能手持并进行操作或移动 可移动式器具：由一个人可以搬动，在安全及固定的位置上使用， 由快速固定装置固定或无固定装置固定亦可安全使 用。不适用于专业生产线上使用 2、结构的安全要求 结构要求 结构的安全要求 防触电 防机械损伤 防过热 防火 防触电（一）触指检查 防触电检查要点: 所有可拆卸部件都要拆下 标准试验指与标准试验销（10N推力）不得触及带电部件，功能绝缘，或仅用油漆，搪瓷，普通纸，纺织品或氧化层隔离的带电部件 II类器具标准试验指不能触及基本绝缘 对一些器具上的开口需要用无关节试验指以50N力考核，如可推入，则换用标准触指测试可触及性 防触电（一）触指检查 什么是可拆卸部件？ 不用工具即能拆下的部件。 可移动式工具中，如说明书明确指出使用及维护中的拆卸部件，则无论是否使用工具，均视其为可拆卸部件拆卸后进行检查。 防触电（一）试验指 防触电（一）试验指 R＝2 防触电（一）试验销 防触电（一）试验销 防触电（一）触指检查实例 防触电（一）触指检查实例 防触电（一）触指检查实例 防触电（一）触指检查实例 防触电（二）电气距离和间隙 爬电距离和电气间隙基本要求（工作电压130V-250V，不防尘） 爬电距离mm 电气间隙mm 不同极性之间带电体 3.0 2.5 基本绝缘 4.0 3.0 绕组 2.0 2.0 加强绝缘 8.0 8.0 绕组 6.0 6.0 附加绝缘 4.0 4.0 防触电（二）电气距离和间隙实例 防触电（二）绝缘穿透 绝缘穿通距离DTI： 附加绝缘厚度：≥1 mm， 加强绝缘 ≥2 mm 例外：如果绝缘采用片状材料组成（云母和类似鳞状材料除外）而且符合下列条件： 附加绝缘至少两层，每层能承受附加绝缘的耐压要求2500V； 加强绝缘至少三层，每两层能承受附加绝缘的耐压要求4000V 防触电相关（三）外壳 外壳的要求 足够的强度 (耐冲击, 抗重压) 足够的防护等级（防触指进入，防灰，防水） 足够的耐腐蚀能力(防锈) 防触电相关（三）外壳 外壳的强度要求 1/0.5焦耳冲锤试验：任何最薄