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第五章综采的有关规定及其 配套设备的安全使用 第一节综合机械化采煤的有关规定及要求 一、对综采工作面巷道布置的要求 综合机械化采煤，由于机械设备数量多，容量大，吨位重，工作面推进速度快、产量高，因此，在采区巷道的布置方面应满足以下特殊要求： (1)保证采煤工作面的连续推进速度。由于综采工作面的产量高，矿井安排的生产工作面个数较少，要求提高工作面生产的可靠性和连续性，以保证矿井产量的持续稳定。因此，在采煤工作面布置上应尽量加大工作面连续推进的长度，避免频繁搬家。可以采取加大采区走向长度，采取跨越采区上山回采，改分采区式开拓为分阶段连续开拓方式等措施，提高生产潜力。 (2)回采巷道应具有较好的工作条件。由于综采附属设备较多、体积大，巷道中还要铺设带式输送机，因而要求巷道要宽，断面一般为下顺槽断面12㎡，上顺槽断面为1O㎡，同时在回采中应保持巷道的稳定性，减少维修工作量。可以采用留煤柱护巷或沿空送巷、沿空留巷等无煤柱开采技术。 (3)保持工作面长度基本稳定。在生产过程中，工作面支架的增加或减少，在安装、拆卸及运输上都受到一定限制，因而要求工作面长度尽量保持稳定。为此，需保持工作面上下顺槽平行，可以采取顺槽挂中线平行掘进来解决。 (4)有利于开拓准备和采掘平衡。由于工作面推进速度快，需要及时准备出新的工作面，为此，除提高掘进速度外，还需在巷道布置及开采程序等方面给工作面准备创造有利条件。 二、综采工作面正规循环作业标准 综采工作面在规定时间内，保质、保量、安全地完成作业规程中循环图表所规定的全部工序和工作量，并周而复始地完成规定的循环次数，就是正规循环作业。 实现正规循环作业的标准有： (1)有一个科学的切实可行的作业规程和循环图表，完成规定的正规循环率。 (2)完成作业规程中规定的产量、进度、效率、煤质、主要材料消耗、工作面煤炭回收率等指标。 (3)工作面工程质量合格，机电设备完好率不低于规定标准，事故率不超过规定标准。 (4)安全生产，杜绝重伤、死亡和重大事故。 三、《规程》对综合机械化采煤的有关规定 采用综合机械化采煤时，必须遵守下列规定： (1)必须根据矿井各个生产环节、煤层地质条件、煤层厚度、煤层倾角、瓦斯涌出量、自然发火倾向和矿山压力等因素，编制设计(包括设备选型、选点)。 (2)运送、安装和拆除液压支架时，必须有安全措施，明确规定运送方式、安装质量、拆装工艺和控制顶板的措施。 (3)工作面煤壁、刮板输送机和支架都必须保持直线。支架间的煤、矸必须清理干净。倾角大于15°时，液压支架必须采取防倒、防滑措施。倾角大于25°时，必须有防止煤(矸)窜出刮板输送机伤人的措施。 (4)液压支架必须接顶。顶板破碎时必须超前支护。在处理液压支架上方冒顶时，必须制定安全措施。 (5)采煤机采煤时必须及时移架。采煤与移架之间的悬顶距离，应根据顶板的具体情况在作业规程中明确规定；超过规定距离或发生冒顶、片帮时，必须停止采煤。 (6)严格控制采高，严禁采高大于支架的最大支护高度。当煤层变薄时，采高不得小于支架的最小支护高度。 (7)当采高超过3m或片帮严重时，液压支架必须有护帮板，防止片帮伤人。 (8)工作面两端必须使用端头支架或增设其他形式的支护。 (9)工作面转载机安有破碎机时，必须有安全防护装置。 (10)处理倒架、歪架、压架以及更换支架和拆修顶梁、支柱，座箱等大型部件时，必须有安全措施。 (11)工作面爆破时，必须有保护液压支架和其他设备的安全措施。 (12)乳化液的配制、水质、配比等，必须符合有关要求。泵箱应设自动给液装置，防止吸空。 采用放顶煤采煤法开采时，必须遵守下列规定： (1)必须根据煤层地质特征编制放顶煤开采设计。 (2)工作面必须符合以下条件： ①无煤(岩)与瓦斯(二氧化碳)突出危险性； ②顶煤和煤层顶板能随放煤即行垮落或在采取预裂爆破等措施后能及时垮落，且顶板垮落充填采空区的高度大于采放煤高度。 (3)必须针对煤层的开采技术条件和放顶煤开采工艺的特点，对防火、防尘、防瓦斯、放煤步距、放煤顺序、采放平行关系、顶板控制、支架选型、端头支护、切眼扩面、支架安装、初次放顶(煤)、工作面收尾及支架回撤等制定安全技术措施。 (4)大块煤(矸)卡住放煤口时，严禁爆破处理，有瓦斯或煤尘爆炸危险时，严禁挑顶煤爆破作业。 第二节综采配套设备的安全使用 一、采煤机的基本组成及安全使用 (一)采煤机的类型及结构特点 采煤机在机械化采煤中的主要作用是落煤和装煤，是综采工作面的关键设备。 煤矿井下使用的采煤机按工作方式分滚筒式采煤机和刨煤机两大类，前者目前应用的最多。 滚筒式采煤机一般有如下分类方式： (1)按滚筒个数分：单滚筒和双滚筒采煤机。 (2)按牵引方式分：钢丝绳牵引、锚链牵引和无链牵引采煤机。 (3)按牵引控制方式分：机械牵引、液压牵引和电