机械设计基础第2版张久成陕西工业职业技术学院主编第十四章机械传动系统总论第十四章机械传动系统总论.pptVIP

第一节 机械传动系统的功用 　　一、实现运动形式的变换 　　将原动机的回转运动转化为执行机构所要求的运动形式，如转动-移动、转动-摆动、 转动-间歇运动、 转动-平面复杂运动等。 机械系统的功用 　　三、获得大的传动比 机械系统的功用 机械系统的功用 　　三、获得大的机械效益 第二节 常用机械传动的类型、基本特性及选择 　　一、机械传动的性能指标 　　效率、传动比、功率、速度。 机械传动的类型、基本特性及选择 机械传动的类型、基本特性及选择 二 常用机械传动的类型、基本特性及选择 机械传动的类型、基本特性及选择 　　各种传动机构均有各自的优缺点，选择时应扬长避短，发挥各自优势。在安排机构顺序时应考虑以下机点： 1）带传动宜放在传动系统高速级，可减小外廓尺寸且起过载保护作用； 2）链传动运转不均匀，有冲击，宜放在传动系统低速级； 3）蜗杆传动多用于实现较大传动比而传递功率不大的场合 4）锥齿轮加工较困难，大直径、大模数锥齿轮多放在高速级，以减小其直径、模数； 　　5）斜齿轮多用于高速级，又因其承载能力高，多组成人字齿用于重型机械中的低速级； 　　6）开式齿轮传动一般工作环境差，润滑条件不良，磨损快，寿命短，用于低速级； 7）改变运动形式的传动和机构，应布置在传动的最后一级，不少这类机构即为工作机的执行机构。 第三节 机械传动的运动和动力计算 　　机械传动的运动和动力计算主要指各轴的转速、功率和转矩计算。各轴的转速和功率均按输入端计算。 第四节 机械传动方案设计举例 以水泥球磨机传动方案选择为例。有一台水泥厂用球磨机，技术参数如下，球磨机直径0.95m，长度3m，容积1.85m3，产量为0.4—0.5t/h，电动机功率30kW，球磨机转速为35r/min。 一、水泥球磨机执行机构的工作特性 水泥球磨机功能是把水泥生料或熟料磨成细粉，工作特点 1）转速低，不能直接用原动机拖动，需减速； 2）起动力矩大，需高转矩电动机； 3）连续运动，载荷平稳，无冲击； 4）多尘，多为漏天工作； 5）功率范围视产量而定，小则数十千瓦，大则数千千瓦。 　　二、原动机选择 　　根据水泥球磨机的负载特性和工作环境对原动机的要求，可选三相交流异步电动机作为原动机。龙形异步电动机的起动转矩小，起动电流大，但价格便宜，控制设备简单，一般用在小功率的球磨机中。绕线形异步电动机的起动转矩大，起动电流小，但价格贵，控制设备较复杂，一般用在大功率的球磨机中。该球磨机属于小机型，宜选择Y系列三相异步电动机为原动机。 　　三、传动方案拟定 　　小型球磨机一般多配置在小水泥厂，在传动方案拟定时，维修方便是应考虑的重要条件之一。水泥球磨机圆筒的转动，可采用圆筒外加套一个大齿圈由小齿轮驱动的开式齿轮传动。根据球磨机转速为35r/min的要求和开式齿轮传动的传动比的概略值（6～10），小齿轮的转速应为210-350r/min，平均值为262.5r/min。 　　根据执行机构圆筒的工作情况与电动机的特性，并考虑到各类传动机构单级传动比的合理范围，可拟定出以下几种传动方案进行比较。 　　1）选用蜗杆传动与开式齿轮传动组合。由于传动比大，且蜗杆传动效率低，显然不适宜。 　　2）选用链传动与开式齿轮传动组合。这种传动虽然满足传动比要求，但要求大的起动转矩时，链传动抗冲击能力差，且环境多粉尘，链磨损快，寿命短，故不适宜。 　　3）选用单级齿轮减速器与开式齿轮传动组合。这种方案的优点是结构紧凑、效率高，使用寿命长。但由于齿轮传动为刚性传动，当要求大的起动转矩时，起动冲击过大，若在电动机与减速器之间装置离合器，则可减缓冲击。此方案可行，但成本较高 4）采用V带传动与开式齿轮传动组合。这种方案的优点是既可满足传动比要求，选用比较经济的Y200L-4型三相异步电动机，同时由于带传动具有良好的缓和冲击、吸收振动的性能，可适应大起动转矩的工况，无需增加离合器之类的装置；结构简单、成本低、安装使用维护方便，缺点是传动尺寸比较大。 以上几种方案第四种对小水泥厂最为适宜，如图。 尚辅网 / 第十四章　机械传动系统总论 第一节 机械传动系统的功用 第三节 机械传动的运动和动力计算 第四节 机械传动方案设计举例 第二节 机械传动的类型、基本特性及选择 　　二、实现运动速度的变换 　　将原动机的速度变换（减速、增速或变速）为执行机构所要求的速度。 图为汽车变速器 快进：Ⅰ→AB → Ⅱ 中进：Ⅰ→1→2→3→4→Ⅱ 慢进：Ⅰ→1→2→5→6→Ⅱ 倒档：Ⅰ