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软基地层钻孔灌注桩长护筒下设工艺探析 　　摘要：本文根据太原平阳景苑综合性小区楼房基础钻孔灌注桩工程实例，对软基地层钻孔灌注桩施工采用振动锤下设长护筒技术的成桩工艺进行了探讨，取得了较好的技术效果和经济效益，适合在类似软基地层钻孔桩施工中推广应用。 关键词：太原平阳景苑软基地层 钻孔桩 长护筒 技术 中图分类号：TU47 文献标识码：A 1、工程概述 1.1、 工程概况 平阳景苑项目位于太原市小店区杨家堡村，拟建建筑物地下4层，地上2～34层，为剪力墙结构体系。该项目北面有亲贤北街通过，南面为长风街，东侧紧临平阳路，西侧是规划路。总规划用地为160448.8m2，总建筑面积1178400m2。为满足上部结构的要求，桩基采用混凝土灌注桩和后压浆技术。基坑支护采用支护灌注桩，止水帷幕为三轴深层水泥搅拌桩，基坑最大开挖深度约18m。本工程灌注桩为Φ0.7m、Φ0.8m、Φ0.9m钻孔灌注桩，总桩数11783根，施工采用反循环成孔或旋挖钻成孔。工程2010年7月31日正式开工，2012年3月18日竣工，总产值4.9亿元。 1.2、地质特征 受汾河影响，施工区地基土有较明显的沉积韵律，场地土层均为第四纪的河流冲、洪积物地层，根据勘探已揭示的地质资料，自上而下分别为①人工填土层（Q42ml）、②③粉土层（Q41al+pl）、③1细砂层(Q41al+pl)、④粉土层（Q41al+pl）、④1中砂层(Q41al+pl)、⑤中砂（Q3al+pl）、⑥粉土层（Q31al+pl）、⑦中砂层（Q31al+pl）、⑦1园砾层（Q41al+pl）、⑧粉土层（Q3al+pl）、⑧1细砂（Q3al+pl）、⑨粉质粘土层（Q3al+pl）、⑩中砂层（Q3al+pl）。 地下水位较高，一般在2～4m，上部4～12m地层松散、易塌。 2、振动锤下设长护筒简介 旋挖钻机因其效率高、污染少、功能全等优点，目前在国内外的钻孔灌注桩施工中得到了广泛应用，尤其在欧洲和日本等发达国家已经成为大直径钻孔灌注桩施工的主力机型。但是在部分地区由于地层较软，桩一般较大较深，塌孔频繁，旋挖钻机成孔困难，所以目前仍以正、反循环工程钻机为主。即便如此，仍然存在塌孔情况，超方严重。实际上旋挖钻机配上一些其他设备也完全可以在该类地区施工。一种方法是旋挖钻机与套管式钻机联合作业，利用旋挖钻机本身的动力驱动，套管边摇动边下压，套管全程或部分护壁，旋挖钻机中间取土。此种工法几乎适合于任何地层，在欧洲使用较多。但套管钻机及套管本身的造价较高，我国目前同时拥有旋挖钻机和套管钻机2 种设备的施工企业很少，将来套管钻机若能完全国产化，是有很大的发展前途。另一种方法就是利用我国目前已广泛使用的振动桩锤沉拔钢护筒也能实现旋挖钻机在软土地区的成孔施工。振动桩锤在我国发展已十分成熟，从几千瓦到几百千瓦我国都能自行设计制造。振动桩锤配上钢管夹头利用桩架或起重机沉拔大直径大深度钢管桩或钢管护筒在我国也有十分成熟的施工经验。 在太原平阳景苑桩基工程实践中，我们也采用了第二种方法，但护筒下设施工工效却很低，且由于起重机配合振动锤头下设是软控制导向，下设垂直度较难控制。后来经过研究，将下设工艺做了改进，采用了钢板桩施工机具——反铲改装的履带式振动锤进行下设，证明是完全可行的，且施工效率高、成本较低。 3、长护筒下设施工工艺的确定 根据本工程地质条件和试验桩经验发现，采用旋挖钻机在此类松散且软塑状的地层中正常成孔十分困难，如何避免该地层发生缩径、坍塌等现象而高效率的顺利成孔，是施工成败的关键。因此，必须实施切实可靠的施工措施，尤其是避免较为松散的4～12m部位严重塌孔。我们首先从加大泥浆比重和泥浆粘度入手，但由于水质问题，膨润土泥浆不膨化或难以达到正常粘度指标，防塌效果并不明显。经过项目部技术研讨，采用下设长护筒的方法，对本易塌地层段进行护壁。起初采用履带吊配合震动锤头下设长护筒，经试验后工效较低。后经过方案优化，采用履带式反铲改装的振动锤进行下设，效果较好。在一定程度上防止了塌孔，且确保了成孔安全和质量。 4、工序及要求 (1) 基本要求。 设备：日立450型履带式振动锤；附属工具: 钢护筒、水平尺、钢卷尺等。 (2) 钢护筒下设。 在桩位周围打好定位桩，振动锤直接吊装钢护筒进行震动下设，通过测量与周围定位桩的距离控制桩位精度，通过目测和水平尺测量控制下设垂直度，以机臂伸缩摆动等进行调整护筒下设质量。当确认钢护筒位置不超标且垂直后，即可完全沉入钢护筒。振动锤下设长护筒要采用缓震方式，避免对地层造成大的扰动。在沉入过程中，如果钢护筒发生倾斜，则应将钢护筒拔起，纠正倾斜后再继续沉入。 (3) 成孔。 钻进软塑状