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轧钢生产线设备基础大体积混凝土施工技术 　　摘要：在当前的冶金工业中，一些大型设备基础的设计往往采用大体积混凝土，这就使得大体积混凝土施工的技术和质量受到人们的高度关注。大体积混凝土基础施工时各种条件、因素和操作都直接影响着大体积混凝土的质量。本文以某企业的轧钢生产线设备基础为例，对大体积混凝土的施工技术进行探讨。 关键词：轧钢生产线；大体积混凝土；施工技术 中图分类号：TU37 文献标识码：A 文章编号： 一、工程概况 某钢厂的轧钢生产线基础工程采用的是地下箱形基础，属于大体积混凝土基础，包括了轧机基础、马达基础、地下油库基础、厂房柱基础等，而且这些基础全部设置在同一底板上。轧钢生产线设备基础的施工过程较为复杂，而且施工缝划分较多，整个工程需要投入大量的人力和物力。由于此工程的底板基础长度和宽度较大，属于典型的大体积混凝土工程，大体积混凝土的裂缝控制和预防难度较高。本文主要针对大体积混凝土基础施工中裂缝的控制技术进行阐述。 二、大体积混凝土防止裂缝施工技术 （一）施工构造措施 1、分层分段浇注混凝土 在这一工程施工中，首先根据大体积混凝土浇注块的温度、温度应力以及收缩应力进行相关的计算，然后根据计算的结果对这一工程的大体积混凝土施工采取垂直分段、水平分层的方法进行，这种施工方法可以有效的降低每次混凝土浇注的量，从而使混凝土的内部热量更好的散失，保证混凝土的温度维持在一个正常的水平。 2、约束条件的改善 为了使垫层或桩基对基础的形变约束作用得到明显减小，可以在垫层中铺设一层由毡和油组成的水平滑动层，另外在桩基的周围增设相应的缓冲隔离层。 3、增加构造钢筋 在基础的分段处、台阶以及变截面等结构应力想对哦较为集中的部位，我们可以增加抗裂构造钢筋，所使用的钢筋为φ12@200~300mm。 （二）混凝土配合比设计 1、混凝土的强度等级 该工程所选择的混凝土强度等级为60d的后期强度，并以此强度等级作为强度评定、验收以及配合比的重要参考依据，使水泥的使用量大大降低。所选用的水泥是水化热相对较低的425#矿渣硅酸盐水泥。 2、粗细骨料 工程中使用的粗骨料可以选用高炉重矿渣，这种粗骨料中含有粉尘的量小于1.5%。而细骨料可以选择中砂，保证中砂中的含泥量地域2%，从而使混凝土的收缩值降低，其抗拉强度明显提升。 3、外加剂 在使用的水泥中添加0.25%的木钙减水剂，这种做法可以使水泥的使用量下降10%，并减少10%的用水量，使混凝土的水化热明显降低，水化热的释放速度得到一定的降低。最终实现温度应力的降低，使混凝土的初凝和终凝时间都得到延迟，可以有效的防止大体积混凝土出现冷缝的现象。 4、掺加料 在工程使用的水泥中掺加10%的粉煤灰，这样做可以有效的提升混凝土的和易性和可泵性，同时还可以减少水泥的使用量，降低水化热。在一些新旧沟的连接处是出现裂缝的常见区域，为了防止裂缝的出现以及提高混凝土的防渗性能，可以利用防水混凝土掺加12%UEA膨化剂的方法，这种方法14d的限制膨胀率为0.02~0.04%，可以充分的补偿混凝土收缩，改变其结构组织，防止裂缝的出现。 （三）降低混凝土的入模温度 该工程进行时，正处于夏季，为了防止日后混凝土出现收缩裂缝，在施工时，应该对粗细骨料进行必要的搭棚、洒水等降温措施，并在拌和混凝土使用的水中加入一定的冰屑，从而使浇注时混凝土的温度降低，使混凝土的温度变化在一个正常允许的范围内，从而避免温度降低造成的收缩裂缝产生。 （四）施工过程中的控制措施 1、混凝土的运输和浇注 在进行大体积混凝土浇注时，应该采用推移式连续浇注的方法，每一层的浇注厚度不能超过50cm，而且层与层之间的浇注时间间隔为1.5h，从而保证前一层混凝土在初凝前进行接槎，此外，混凝土的浇注面应该保留一定的坡度，这样可以有效的排除混凝土中泌水；混凝土运输罐车在进行卸料前，应该高速旋转至少一分钟，保证浇筑前混凝土的充分搅拌；在进行浇注前应该对混凝土的坍落度和入模温度进行控制，保持坍落度在12~14cm。温度在25℃左右；混凝土在进行浇注时应该进行必要的二次振捣，对坍落度消失并接近初凝的混凝土重新进行振捣，从而将其内部的积水与混凝土搅拌均匀，使混凝土与钢筋之间的粘结力得到增强。 2、混凝土的养护和测温 （1）混凝土的外部保温 混凝土在进行养护时，基础的侧面应该分别用一层草垫和雨布对其进行保温保湿，基础的上表面应该用两层草帘进行覆盖，并浇水进行养护15d，保证混凝土基础处于一个适合的温湿度环境中。 （2）混凝土内部降温 为降低混凝土内部温度，对周围无孔洞、平面尺寸大于2.0m×2.0