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系梁、墩柱、盖梁施工方案
防城至东兴高速公路№5合同段
(K44+000~K54+450)
系梁、墩柱和盖梁施工方案
编制:
复核:
审核:
路桥集团国际建设股份有限公司
防东高速№5合同段项目经理部
目 录
一、编制依据 3
二、工程概述 3
三、系梁施工顺序和施工方法 3
四、墩柱施工顺序和施工方法 4
五、盖梁施工顺序和施工方法 8
六、工期安排 10
七、人员、设备计划 11
九、安全施工管理 13
十、成品、半成品防护措施 14
附:盖梁支架计算书 17
一、编制依据
1、广西壮族自治区至资料;
广西壮族自治区至;
、国家、交通部及有关部委颁发的现行施工规范、规程及验收标准;
钻孔桩桩头采用机械凿除。首先清挖系梁范围内的土方,凿除桩头到设计标高,如发现桩头混凝土有不密实或夹泥现象,重新下凿至混凝土合格为止。对桩基进行检测,合格后经监理工程师同意后方可进行系梁的施工。
2、钢筋施工
钢筋采用钢筋场集中加工成半成品,运至现场绑扎成型,并将墩柱钢筋笼安装准确。
3、模板安装
系梁模板采用定型钢模,用Ф18高强螺栓连接。模板安装前应进行表面清理,涂脱模剂。模板安装就位后应复核其中心位置及垂直度。
4、混凝土施工
混凝土采用集中拌和站拌和,用罐车运输,25T吊车配合料斗的方式进行砼浇筑。混凝土入模后应及时振捣,不能过振或漏振,每座系梁应一次浇筑完成,混凝土表面及时收浆压平。混凝土终凝后,应及时覆盖、洒水养护;待混凝土达到设计70%后,方可拆除模板,经监理工程师验收合格后回填。
四、墩柱施工顺序和施工方法
各墩施工工艺流程为:施工准备→施工放样→钢筋绑扎→底系梁施工→预埋件安装→模板安装调整→高程测量及调整→砼浇筑→砼养护→盖梁施工。
每一个环节均应经过三检,即:自检、互检和专检,在检验合格后方可进行下道工序。全桥各墩均采用定型钢模进行翻模施工。
1、模板施工
(1)、模板设计
为保证墩柱外观质量,各模板均制成定型钢模。根据各墩设计高度,圆柱墩最高高度12.284m,圆柱墩模板制成1.5m节(为两块模板组成),每根墩柱安模板的节数根据墩柱的高度而确定,低于7.5米墩柱采用一次性浇筑,高于7.5墩柱采用翻模施工进行浇注。
模板由专业生产厂家加工,经我方验收合格后方可投入使用。
(2)、模板安装
1、模板采用25t吊车进行安装。
2、模板稳定措施:
a.桥墩圆柱模板间用Ф18高强螺栓固定,竖向15cm设置一道,横向20设置一道。
b.模板顶设三根Ф8mm的风揽将其与地面固定,周围悬挂安全网和施工平台。
模板安装时注意事项:
(1)模板需打磨干净,板面用砂纸除锈后涂上色拉油。
(2)拆模时禁止用撬棍锤击模板,防止损坏砼表面和造成模板变形。
2、钢筋工程
(1)、钢筋制作
钢筋在加工场加工制作,钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求。加工半成品的钢筋应按型号、规格、用途等进行编号挂牌,分别堆放。半成品的钢筋由运输车运往施工现场焊接和绑扎成型。焊工经过专业技术培训并取得合格证书才能上岗,钢筋的焊接工艺采用电弧焊,焊缝的长度、宽度、厚度应符合图纸和规范要求。
(2)、施工准备
Ⅰ.钢筋调直机1台,钢筋切断机1台,电焊机1台,砂轮切割机1台。
Ⅱ.对钢筋工进行技术交底、技术培训并对考核合格的操作工人发给上岗证,实行持证上岗作业。
(3)、钢筋连接
钢筋连接采用搭接焊接,双面焊不小于5d,单面焊不小于10d,并作钢筋焊接性能试验,质量符合国家施工验收标准。钢筋焊接应符合下列要求:受力钢筋焊接或绑扎接头应设置在内力较小处,并错开布置,对于绑扎接头,两接头间距离不小于1.3倍搭接长度。对于焊接接头,在接头长度区段内,同一个钢筋不能有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面积占总截面面积的百分率应符合下表:
接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率
接头型式 接头面积最大百分率(%) 受拉区 受压区 主钢筋绑扎接头 25 50 主钢筋焊接接头 50 不限制
(4)、钢筋绑扎
墩柱钢筋的绑扎,主筋搭接焊接连接之后,每一层箍筋由下而上绑扎,箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点,每隔一根箍筋相互成梅花式扎牢。主筋与桩基钢筋均须点焊连接。墩柱钢筋笼焊接完成后用三根Ф8mm抗风缆绳固定,防止钢筋笼倾倒。
钢筋网实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 1 网的长、宽(mm) ±10 2 网眼尺寸(mm) ±10 3 对角线差(mm) ±40
钢筋加工及安装质量标准
项次 检 查 项 目 规定值或允许偏差
1 受力钢筋间距 两排以上的排距(mm) ±5 同排(mm) 梁、墩台 ±10 基础、墩台 ±20 2 箍筋、横向水平钢筋间距(m
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