断桥隔热铝合金窗设计说明.doc

XXXXXXXX铝合金门窗设计方案说明 一、工程概况 1、工程名称：XXXXXXXXXX铝合金门窗工程 2、工程地点：XXXXXXXXXXX 3、建设单位：XXXXXXXXXXXX 本工程主要项目有：铝合金窗、铝合金门、铝合金百叶窗 主要以铝合金平开窗为主，为63系列断热中空玻璃窗，玻璃采用6 +12A+6钢化透明玻璃，断热铝合金型材采用粉末喷涂处理型材，主受力杆件壁厚为1.4mm。 二、设计依据及采用规范 （一）设计依据 1．基本风压值：W=0.45KN/m2 2．地震设防：6度。 3．地区粗糙度：C类。 （二）采用规范 （1）《铝合金门窗》GB/T8478-2008 （2）《民用建筑设计通则》GB50352-2005 （3）《建筑玻璃应用技术规程》JGJ113-2009 （4）《中空玻璃》GB/T11944-2002 （5）《建筑用安全玻璃-钢化玻璃》GB15763.2-2009 （6）《硅酮建筑密封胶》GB/T14683-2003 （7）《建筑外门窗保温性能分级及检测方法》GB/T8484-2008 （8）《建筑门窗空气隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008 （9）《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》GB/T7106-2008 （10）《建筑装饰工程施工及质量验收规范》GB50210-2001 三、设计说明 　　本工程主要以为63系列断桥铝合金平开窗为主。 （一）主要特点 框组角节点图 扇组角节点图 中挺T型连接组装节点图 中挺十字连接组装节点图 1　边框、中梃采用分离式设计，在减少型材品种的同时提高了型材的利用率，并且使铝合金开启扇的断面宽度减小，提高透光率； 2　开启扇玻璃与固定玻璃在同一平面内，没有视觉差别； 3　铝合金拼条利用型材之间配合传力，螺钉只起限位作用，受力效果较好； 5　采取先安装玻璃后打胶密封形式，密封性提高； 6　中梃组装采用“T”型角码，利用型材之间配合传力，螺钉只起限位作用，连接牢固； 7　所有框、扇采用铝合金角码挤角的方式进行组装，具有较高的连接强度； 8　开启扇采用不锈钢组角钢片加强角部连接，可提高扇角部的平整度； 9　选用安装磨擦铰链（滑撑）开启扇，实现多点锁紧，不需任何加工； 10 本套型材可实现平开窗、上悬窗、固定窗以及多种窗型的组合，适用范围较广； 11 开启扇采用三元乙丙胶条进行双道干密封。 （二）设计规定 1　本套型材安装玻璃最佳厚度为6mm+12+6mm， 2　承重垫块应采用邵氏硬度为85±5的硬质PVC塑料块或氯丁橡胶块，并应模压成形，放置在板块的二个1/4边长处，宽度以大于玻璃厚度4mm为宜，长度应根据结构计算确定，但不应小于100mm； 3　主受力型材如中梃应根据实际窗型和使用环境，由结构计算来确定； 4　开启扇的密封胶条应采用邵氏硬度为40±5的三元乙丙胶条，并应挤出成形； 5　开启扇的密封胶条应采用450的剪切下料形式，下料长度应比理论长度长约10%，并在转角处用采用粘接剂粘接牢固； 6　机制螺钉可以采用自钻自攻机制螺钉替代，但不能采用自攻螺钉替代； 7　开启扇的锁点数量不应少于二点； 8　玻璃压条外形采用方形设计与本套型材整体效果协调，一般采取90°下料，如用户需45°下料或选用流线型设计，可通过改变玻璃压条来满足要求； 9　开启扇、框组框接缝处的硅酮密封胶应在组框工序开始前进行，组角后应在开启框四个角部位进行围胶密封，以保证角部的密封性能和强度； 10　铝合金拼条组装后应在组角处进行围胶密封； 11　窗框安装时镀锌固定片或固定螺钉的间距应根据规范要求确定，一般不应大于500mm，距端部不应大于150mm;安装方式可采取多种方式中的一种或两种以上的组合方式，但固定件的数量必须规范要求。 四、建筑外窗性能设计指标及保证措施 建筑外窗性能设计指标包括以下七个方面： （一）抗风压性能 1．性能要求 外门窗在各性能分级指标值风压作用下，门窗不能应出现使用功能障碍和损坏。 2．抗风压性能分级 3.本工程外门窗抗风压性能设计为2级。 （二）水密性能 1．性能要求 外门窗在各性能分级指标值作用下，不应发生水从窗外侧持续或反复渗入窗内侧，发生喷溅或流出窗框界面的严重渗漏现象。 2．水密性能分级 3. 本工程外门窗水密性能设计为2级。 （二）气密性能 1．性能要求 门窗在标准状态下符合下表的要求。 2．气密性能分级 3. 本工程外门窗气密性能设计为4级。 （四）空气隔声性能 1．空气隔声性能分级 2. 本工程外门窗空气隔声性能设计为4级。 （五）保温性能 1．保温性能分级 2. 本工程外门窗保温性能设计为4级。 （六）门窗的结构设计： 建筑围护结构如墙体、屋顶、门窗等，分别处在建筑物的不同部位和方位，因此与大气接触的条件不同，材质结构不同