600MW锅炉本体演示.pptVIP

华润电力（常熟）有限公司 China Resources Power (Changshu) Co.Ltd. 发电运行部培训教材 锅炉本体 目录 锅炉总体简介 锅炉本体布置 锅炉汽水流程 锅炉启动循环系统 锅炉的设计和结构特色 锅炉总体简介 锅炉型式 本厂锅炉为超临界参数变压运行直流炉、单炉膛、 一次再热、平衡通风、前后墙对冲燃烧、露天布置、 固态排渣、全钢构架、全悬吊结构Π型燃煤锅炉 燃用神府东胜煤、混煤及大同煤 哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进三井巴布科克技术 生产，型号HG-1950/25.4-YM1 锅炉整体布置 锅炉的汽水流程以内置式汽水分离器为界设计成双流程。 从冷灰斗进口一直到标高43.61m的中间混合集箱之间为 螺旋管圈水冷壁，再连接至炉膛上部的水冷壁垂直管屏 和后水冷壁吊挂管，然后经下降管引入折焰角和水平烟 道侧墙，再引入汽水分离器。 从汽水分离器出来的蒸汽引至顶棚和包墙系统，再进入 一级过热器中，然后再流经屏式过热器和末级过热器。 再热器分为低温再热器和高温再热器两段布置，低温再 热器布置于尾部双烟道中的前部烟道，末级再热器布置 于水平烟道中，逆、顺流混合换热。 水冷壁为膜式水冷壁，下部水冷壁及灰斗采用螺旋管圈， 上部水冷壁为垂直管屏。从炉膛出口至锅炉尾部，烟气 依次流经上炉膛的屏式过热器、末级过热器、水平烟道 中的高温再热器，然后至尾部双烟道中烟气分两路，一 路流经前部烟道中的立式和水平低温再热器、省煤器， 一路流经后部烟道的一级过热器、省煤器，最后进入下 方的两台回转式空气预热器。 制粉系统采用双进双出钢球磨直吹系统，每炉配4台磨煤 机，B-MCR工况下4台运行无备用。每台磨煤机供布置于 前、后墙同一层的LNASB燃烧器，前后墙各4层，每层布置 4只。在煤粉燃烧器的上方前后墙各布置1层燃烬风，每层 有7只风口。 锅炉布置有98只炉膛吹灰器、50只长伸缩式吹灰器，空 气预热器的冷端也配有2只伸缩式吹灰器，吹灰器由程序 控制。炉膛出口两侧各装设一只烟气温度探针，单侧设 置炉膛监视闭路电视系统。 锅炉除渣采用刮板式捞渣机，装于冷灰斗下部。 项目 数值 项目 数值 干烟气热损失Lg 4.79% 燃烧器区域壁面热负荷 1.373MW/㎡ 氢燃烧生成水热损失Lh 3.46％ 空气预热器进风温度 燃料水份引起热损失Lmf 1.30％ 一次风温度 31 ℃ 未燃尽碳热损失Lma 0.09% 二次风温度 23 ℃ 辐射及对流热损失Lr 0.17％ 空气预热器出口热风温度 其他热损失Lua 0.3％ 一次风温度 284 ℃ 计算热效率（ASME PTC4.1计算 89.39％ 二次风温度 307 ℃ 计算热效率（按低位发热量） 93.82％ ECO出口空气过剩系数 1.19 制造厂裕量Lmm 0.37％ 炉膛出口过剩空气系数 1.19 保证热效率（低位发热量） 燃料消耗量 227.7t/h BMCR工况（不低于） 93.45％ 炉膛容积热负荷 83.0KW/m3 BRL工况（不低于） 93.6％ 炉膛断面热负荷 4.29MW/㎡ 锅炉热力特性 锅炉设计条件 锅炉燃煤设计煤种为神府东胜煤，校核煤种1为混煤，校核煤种2为大同煤。煤质分析数据如下： 项目 符号 单位 设计煤种 校核煤种1 校核煤种2 全水份 Mt % 12.1 12.93 6.84 空气干燥基水份 Mad % ~8（暂定） 1.62 3.31 干燥无灰基挥发份 Vdaf % 38 39 28 收到基灰份 Aar % 8.79 21.02 26.68 收到基碳 Car % 64.4 54.14 54.5 收到基氢 Har % 3.64 3.51 3.36 收到基氧 Oar % 10.05 6.83 7.26 收到基氮 Nar % 0.79 0.80 0.73 收到基硫 St.ar % 0.43 0.77 0.63 哈氏可磨度 HGI ? 50 68 58 原煤冲刷磨损指数 Ke ? ? ? ? 收到基高位发热量 Qar.gr MJ/Kg ? ? ? 收到基低位发热量 Qar.net KJ/Kg 23826 20870 21156 锅炉点火及助燃用油为＃0轻柴油 锅炉给水质量标准：补给水量在正常时（按 BMCR的5％计）为 97.5t/h，启动或事故时 （按BMCR的8％计）为156 t/h 补给水制备方式：一级除