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大气污染控制工程设计说明书
1.前 言 空气污染控制工程课程设计任务书 1.1设计任务 1.1.1题目:某厂电镀车间空气污染控制工程 1.1.2设计基础资料 ㈠建筑物修建地点:哈尔滨 ㈡工艺资料 1).车间性质:该车间为机械厂电镀车间,对工件进行防护性电镀; 2).生产量:35kg/h; 3).工作制:每天两班制; 4).工作人员:每班工人25人,技术人员4人; 5).工艺流程简述: (1)铝及铝合金的氧化处理: 该工艺过程的目的是防止金属锈蚀,提高其耐磨性。办法是利用阳极处理,使金属获得一层氧化膜。其工艺流程是:磨光、抛光、化学除油(碱性除油)、热水清洗、硝酸溶液腐蚀、冷水清洗、阳极处理(无水铬酸溶液)、冷水清洗、干燥; (2)镀锌、镀铜: 工件先在碱性溶液中进行化学除油,再进行强腐蚀除锈(硫酸或盐酸),随后进行电解除油(碱溶液)及弱腐蚀。每一道工序前均用冷、热水清洗。镀锌溶液:镀锌用氰化钠(NaCN)、氧化锌(ZnO)和氢氧化钠(NaOH)溶液;镀铜则用氰化铜(CuCN)、氰化钠(NaCN)、氰化铜(CuCN)溶液。 (3)磷化处理: 钢铁件经喷砂处理、化学除油、清洗后,用含磷酸锰铁的盐与氧化铜溶液进行磷化处理,利用离心机干燥后,置于110~120℃之锭子油中2~3分钟。磷化处理的目的在于使钢铁表面生成一层不溶性的磷酸盐薄膜,以此来提高金属之防腐能力。磷化膜为灰色或褐色。 1.2基础资料 1.2.1车间主要设备表 编号 设备名称 数量 型号与规格 溶液 备注 有害物 温度 1 喷砂室 1 V=1.0 m3 粉尘 2 砂箱 1 1600×700×800 N = 2.2 KW ωn=2860r/min 3 抛光机 2 D=400mm 磨屑 N = 40 KW 4 发电机 2 5 电除油槽 2 1000×800×800 碱雾 70~80℃ 6 温洗槽 3 800×600×600 水蒸气 60℃ 7 化学除锈槽 2 1000×600×600 酸雾 室温 硫酸溶液 8 冷洗槽 9 900×600×600 水蒸气 室温 9 氰化镀铜槽 2 1500×800×600 氰化物 30℃ 10 热洗槽 6 1000×600×800 水蒸气 90℃ 11 镀锌槽 2 1500×800×800 碱雾 80℃ 碱性溶液 12 硝酸腐蚀槽 1 1000×800×800 酸雾 室温 13 阳极处理槽 1 2000×800×800 酸雾 室温 14 磷化槽 1 2000×800×800 酸雾 98℃ 15 化学除油槽 3 1500×800×800 碱雾 70℃ 16 酸蚀槽 1 1500×800×800 酸雾 50℃ 17 烘干箱 1 1600×700×1200 18 浸油槽 1 1000×700×700 110~120℃ 19 离心干燥机 1 20 工作台 5 按图示 21 酸液配制槽 1 1200×800×800 酸雾 常温 22 碱液配制槽 1 2000×800×800 碱雾 常温 1.2.2大门开启及材料运输情况: 大门不常开启(每班次1~2次,每次2分钟),材料或工件用小车运入。 1.2.3动力资料 ㈠蒸汽: 由厂区热网供应 P = 7 表压 工艺设备用气 P = 2 表压 控制设备用气 P = 3 表压 回水方式 开式(无压自流) ㈡电源: 交流220/380V,电镀用6/12V直流。 ㈢水源; 城市自来水 1.3设计内容 根据教学要求,结合设计题目及原始资料,学生在本次课程设计中应当完成下列工作: 1.3.1设计计算说明部分(加下划线的不进行计算): 1).建筑物热损失、冷风渗透及太阳辐射热量; 2).车间热、湿、有害气体散发量的确定; 3).确定通风方式、集气罩选择及排风量计算; 4).空气平衡与热平衡; 5).排风系统划分与方案选择; 6).管道布置; 7).设备选定; 1.3.2图纸部分: 1). 电镀车间空气污染控制系统 轴测图 2号 一张 2). 电镀车间空气污染控制系统(布置)平、剖面图 2号 一张 1.4时间要求 答疑:每日上午8:00——10:00 每日下午:2:30——4:30 指导教师:李娟 罗宁 1.5设计参考资料 1.大气污染控制工程 郝吉明 等 高等教育出版社 2.供暖通风设计手册 陆耀庆 等 中国建筑工业出版社 3.全国通用通风管道计算表 4.机器制造厂采暖通风设计手册 5.铸造车间通风除尘技术 6.采暖通风设备材料手册 7.采暖通风工程制图 8.三废
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