地表水厂安装施工组织设计.docVIP

施工方案 1、工程概况 1.1工程名称：澧县县城地表水厂安装工程； 1.2建设地点：澧县县城以西； 1.3建设规模：日供水量3万吨； 1.4质量要求：符合《工程施工质量验收规范》，达到合格工程标准； 1.5工期要求：施工总工期90个日历天； 1.6工程范围：原水管道、机电及自控系统设备部分、工艺管道安装。 2、主要施工方法和技术措施 2.1原水管道安装 2.1.2 施工前的准备工作: 2.1.2.1设计及其它技术文件齐全,施工图纸经会审,并由设计单位进行技术交底,并做好记录; 2.1.2.2组织专门人员到市政、邮政等相关部门了解地下管道、通讯线路及地下构筑物等情况，且制定相应的防护措施。当与相关设计矛盾时，要及时反映给业主及设计单位，协商其具体解决办法； 2.1.2.3所有用于工程上的材料均要进行外观质量检验,其质量均要符合设计和技术规范要求(包括外观、现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范50236-98规定执行。 2.1.2.8阀门的安装： a.阀门安装前应进行渗水量和强度试验,检查有无破损和开启是否灵活,并要清洗密封面杂物； b.阀门连接时,在关闭状态下安装。有水流方向标注时，要确定阀门的安装方向,避免强力连接或受力不均引起的损坏； c.所有井室土建工程应先施工井室底面,待阀门安装后再施工井壁。底面施工时应采取措施,保证井壁与底面接缝处满足抗渗要求。 2.1.2.9管道试压： a.具体施工时要根据设计图纸和有关规范要求的强度和严密性试验压力,写出详细的试压方案，对班组进行技术交底后，方可进行试压； b.管道试压应采用分段试压的方法； c.试压时不得利用闸门等作为盲板使用，必须另行加工试压盲板。进水时将管线最高点的排气阀打开，待水灌满后，再关闭排气阀，并浸泡24h后，然后才能打压。 2.1.2.10土方回填： a.管道隐蔽工程应在试压合格后、业主代表验收签证后才能进行； b.管沟回填在经甲、乙双方全面检查合格后、且符合隐蔽条件后开始进行； c.土方回填先从管道下部开始，采用人工回填夯实，两侧空洞填土应同时进行，用木制夯斜夯管底部。管道两侧及管顶0.5m以内，用人工分层回填，每层厚度不超过200mm，逐层填到0.5m高度。管顶0.5m以上的土方则采用推土机回填，配合人工整平，恢复原貌。 2.1.2.11管道内防腐： a.钢管内表面首先要清除油污、泥土、杂物，然后进行机械除锈，除锈要达到设计图纸要求； b.钢管内防腐采用水泥砂浆防腐，内防腐执行《埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术标准》CECS10-89； c.管道铺设完毕试压及复土夯实合格，且管道处于稳定状态后方可进行水泥砂浆防腐。水泥砂浆水泥和砂重量配合比可为1:1～2。塌落度为100mm,其抗压强度不得低于30MPa，水泥砂浆厚度为15mm，允许公差±4～3mm； d.钢管内水泥砂浆防腐采用机械防腐衬里,喷抹后要浇水养护,保持湿润状态7天。养护期间管道内所有孔洞应严密封闭,达到养护期限后应及时充水,否则要继续进行养护； b.质量检查标准:用钻孔方法测其公差,每100mm抽查两个断面,如其中仍有2个点不合格,则该检测段不合格； c.表面平整度用300mm直尺,平行管轴视衬里表面之间的空隙, 每100mm抽查10处,其中9处空隙不应大于1.6mm。若不合格,则再抽查20处,其中18处空隙不应大于1.6mm,否则为不合格； e.水泥砂浆衬里裂缝宽度小于或等于1.6mm,如大于1.6mm,经养护自动愈合者,可认为合格。麻面、砂穴、空窝不得大于5cm2，深度不应大于公差。手锤空鼓面积不得大于400cm2 。 2.1.2.12在施工时再另行编写符合现场施工条件的技术措施交底班组施工。 2.2工艺管道安装 2.2.1施工前准备工作： 2.2.1.1熟悉图纸及其它技术资料，了解工艺流程及有关标准、规范、规程； 2.2.1.2检查有关土建工程是否合格，是否满足安装要求； 2.2.1.3材料到场后应按设计要求核对产品材料的规格、型号、材质，检查合格证，检查管子，管件和阀门的外观是否良好。管材不应有裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，且无严重的锈蚀等； 2.2.1.4对管材、附件、阀门进行清洗、除锈，保持内部干净无杂物。 2.2.2 管道安装前应严格遵守设计图纸及《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002、《给水排水管道工程质量检验评定标准》（参照GB50268-97）等相关规范和标准。 2.2.3 管道安装前应做如下检查: 2.2.3.1按设计图纸核对管材及阀门等附件是否符合设计要求； 2.2.3.2对管子进行外观检查,要求表面无裂纹、缩孔、夹渣、折叠、重皮等缺陷； 2.2.3.3法兰密封面