机械制造基础与实训第2版课件作者赵玉奇主编第六部分钳工课件6-7攻螺纹与套螺纹.pptVIP

6.7.1 实训目的 6.7.2 基本知识 1.攻螺纹工具 2.套螺纹工具 6.7.3 基本技能 1.攻螺纹 2. 套螺纹 6.7.4 技能训练 1.实训任务 2. 实训准备 3. 操作步骤 6.7.5 考核标准 6.7.1 实训目的 一、实训目的 1．了解锉刀的种类和正确进行锉刀的选用。 2．掌握正确的锉削姿势。 3．掌握平面锉削技能，并能达到一定的精度要求。 6.7.2 基本知识 二、基本知识　 攻螺纹是指用丝锥加工工件内螺纹的操作；套螺纹是指用板牙加工工件外螺纹的操作。 攻螺纹和套螺纹一般用于加工普通螺纹。攻螺纹和套螺纹所用工具简单，操作方便，但生产率低，精度不高，主要用于单件或小批量的小直径螺纹加工。 1．攻螺纹工具 攻螺纹的主要工具是丝锥和铰杠（扳手）。 （1）丝锥　丝锥是加工小直径内螺纹的常用成形刀具，有机用丝锥和手用丝锥两种。丝锥的结构如图6-89所示，它由工作部分和颈部组成，其中工作部分由切削部分与校准部分组成。 6.7.2 基本知识 6.7.2 基本知识 （2）铰杠　铰杠（又称扳手）是用来夹持丝锥和铰刀的工具，其结构如图6-91所示。其中固定式铰杠常用于Ｍ５以下的丝锥；可调式铰杠因其方孔尺寸可以调节，能与多种丝锥配用，故应用广泛。 6.7.2 基本知识 2．套螺纹工具 套螺纹用的主要工具是板牙和板牙架。 （1）板牙 板牙是加工小直径外螺纹的成形刀具，其结构如图6-92所示。板牙的形状和圆形螺母相似，只是在靠近螺纹处钻了几个排屑孔，以形成切削刃。板牙两端是切削部分，做成2φ锥角，当一端磨损后，可换另一端使用；中间部分是校准部分，主要起修光螺纹和导向作用。 　　板牙的外圆柱面上有四个锥坑和一个V形槽。其中两个锥坑，其轴线与板牙直径方向一致，它的作用是通过板牙架上两个紧固螺钉将板牙紧固在板牙架内，以便传递扭矩。另外两个偏心锥坑是当板牙磨损后，将板牙沿V型槽锯开，拧紧板牙架上的调整螺钉，螺钉顶在这两个锥坑上，使板牙孔做微量缩小以补偿板牙的磨损。 6.7.2 基本知识 （2）板牙架 板牙架是用来夹持板牙传递扭矩的专用工具，其结构如图6-93所示。板牙架与板牙配套使用，为了减少板牙架的规格，一定直径范围内的板牙的外径是相等的，当板牙外径与板牙架不配套时，可以加过渡套或使用大一号的板牙架。 6.7.3 基本技能 三、基本技能 1．攻螺纹 （1）攻螺纹前底孔直径的确定 用丝锥攻螺纹时，丝锥主要是切削金属，同时也伴随着严重的挤压作用，特别是塑性材料的挤压作用更加明显。因此攻螺纹前螺纹底孔直径必须大于螺纹的小径、小于螺纹的大径。具体确定方法可以查表或用下列经验公式计算。 D底＝d－Ｐ　 　　　　 适用于钢料及韧性材料； D底＝d－(1.05～1.1)Ｐ　　适用于铸铁及脆性材料。 式中，D底是攻螺纹前钻底孔直径（mm）；d是螺纹大径(mm)；Ｐ是螺距(mm)。 （2）不通孔螺纹的钻孔深度 攻不通孔（盲孔）螺纹时由于丝锥不能攻到底，所以底孔深度要大于螺纹部分的长度，其钻孔深度Ｌ由下列公式确定。 Ｌ＝Ｌ0＋0.7d 式中，Ｌ0是螺纹深度（mm）；d是螺纹大径（mm）。 6.7.3 基本技能 （3）攻螺纹方法 1）孔口倒角时，先用稍大于钻底孔直径的钻头或锪钻将孔口两端倒角，以利丝锥切入。 2）用头锥起攻时，用铰杠夹持住丝锥的方榫，将丝锥放到已钻好的底孔处，并注意使丝锥中心与孔的中心重合，然后用右手握铰杠中间，并用食指和中指夹住丝锥，适当施加压力并顺时针转动，攻入1～2圈。 3）检查丝锥与工件端面的垂直度，如图6-94所示。 4）垂直后用双手握铰杠二端平稳地顺时针转动铰杠，每转1～2圈要反转1/4圈，以利于断屑和排屑，如图6-95所示。 5）头锥攻完后反向退出，再依次用二锥、三锥，每换一锥，应先将丝锥旋入1～2圈扶正、定位，再用铰杠攻入，以防乱扣。 6.7.3 基本技能 （4）攻螺纹注意事项 1）攻螺纹时双手用力要平衡，如果感到扭矩很大时不可强行扭动，应将丝锥反转退出。 2）对于钢料工件，攻螺纹时要加机油润滑，这样会使螺纹光洁，同时能延长丝锥使用寿命。对于铸铁工件，攻螺纹时可以用煤油润滑。 6.7.3 基本技能 ２．套螺纹 （1）套螺纹前工件直径的确定 套螺纹时主要是切削金属形成螺纹牙形，但也有挤压作用。套螺纹前应首先确定工件直径，工件直径太大则难以套入；太小则套出的螺纹不完整。，具体确定方法可以查表或用下列公式计算。 d0≈d－0.13Ｐ 式中，d0是套螺纹前工件直径（mm）