热处理部分析报告题附答案.docVIP

热处理部分析题及答案 一、名词解释 1.热处理：热处理是将钢在固态下加热到预定的温度，并在该温度下保持一段时间，然后以一定的速度冷却下来的一种热加工工艺。 2.奥氏体化：钢加热获得奥氏体的转变过程 3.起始晶粒度：奥氏体形成刚结束，其晶粒边界刚刚相互接触时的晶粒大小。 4.本质晶粒度：根据标准试验方法(YB27—64)，经930℃±10℃，保温3~8 小时后测得奥氏体晶粒大小。 5.实际晶粒度：钢在某一具体加热条件下所获得的奥氏体晶粒大小。 6.过冷奥氏体：在临界转变温度以下存在但不稳定，将要发生转变的奥氏体。 7.退火将钢加热到相变温度Ac1以上或以下，保温以后缓慢冷却（一般随炉冷却）以获得接近平衡状态是将钢件或钢材加热到Ac3以上20℃～30℃，经完全奥氏体化后进行随炉缓慢冷却，以获得近于平衡组织的热处理工艺。组织的一种热处理工艺。 8.完全退火：将钢件或钢材加热到Ac3以上20℃～30℃，经完全奥氏体化后进行随炉缓慢冷却，以获得近于平衡组织的热处理工艺。 9.不完全退火将钢件或钢材加热到Ac3以上20℃～30℃，经完全奥氏体化后进行随炉缓慢冷却，以获得近于平衡组织的热处理工艺。 10.扩散退火将工件加热到略低于固相线的温度（亚共析钢通常为1050℃～1150℃），长时间（一般10～20小时）保温，然后随炉缓慢冷却到室温的热处理工艺。 11.正火：将钢材或钢件加热到临界温度以上，保温后空冷的热处理工艺。 12.淬火：将亚共析钢加热到Ac3以上，共析钢与过共析钢加热到Ac1以上（低于Accm）的温度，保温后以大于临界冷却速度Vk的速度快速冷却，使奥氏体转变为马氏体的热处理工艺。 13.钢的淬透性：指奥氏体化后的钢在淬火时获得马氏体的能力，其大小用钢在一定条件下淬火获得的淬透层深度来表示。 14.回火：淬火后再将工件加热到Ac1温度以下某一温度，保温后再冷却到室温的一种热处理工艺。 15.化学热处理：是将钢件置于一定温度的活性介质中保温，使一种或几种元素渗入它的表面，改变其化学成分和组织，达到改进表面性能，满足技术要求的热处理过程。 16.表面淬火：仅对钢的表面加热、冷却而不改变成分的热处理淬火工艺。 18.QT450-10：抗拉强度不低于450MPa，伸长率不低于10%的球墨铸铁。 二、名词辨析 1.奥氏体的起始晶粒度、实际晶粒度与本质晶粒度； 答：奥氏体的起始晶粒度系指奥氏体化过程中，奥氏体转变刚完成时奥氏体晶粒的大小，是一理论值；奥氏体的实际晶粒度指的是在某一具体加热条件下所得到的奥氏体晶粒大小；而奥氏体的本质晶粒度则指在规定的加热条件下(930±10℃，3~8h)评定奥氏体晶粒长大倾向的标准。 2.奥氏体、过冷奥氏体与残余奥氏体 答：奥氏体是指在A1温度以上，处于稳定状态的奥氏体；过冷奥氏体是指处于A1温度以下存在时间很短暂、不稳定的奥氏体；而残余奥氏体(Ar)则指淬火后尚未转变，被迫保留下来的奥氏体。 3. 珠光体、索氏体与托氏体（屈氏体） 答：过冷奥氏体在A1-550℃温度范围内，所形成的粗片状（＞0.4μm）F、Fe3C相间分布的组织为珠光体；较细片状（0.4～0.2μm）的为索氏体；极细片状（＜0.2μm）的就为托氏体。 5.淬透性、淬硬性与淬透层深度 答：淬透性表示钢在一定条件下淬火时获得淬透层深度的能力，主要受奥氏体中的碳含量和合金元素的影响；淬硬性是指钢在淬火后所能达到的最高硬度值，主要取决于碳含量；而淬透层深度则指从钢件表面到半马氏体区的距离。淬透性可用规定条件下所获得的淬透层深度来表示；但淬透层深度则除了和淬透性有关外，还与试样的尺寸，奥氏体化条件等有关。 三、下列说法对吗，为什么？ 1.可锻铸铁能锻造； 解：这种说法不对。 可锻铸铁一般不能锻造。由于灰铸铁脆性大、塑性差，其塑性指标不能直接用ψ、δ表示，间接地用抗弯强度象征性地表示塑性。而可锻铸铁的出现，明显地改善了塑性，可用伸长率表示塑性，所以称为可锻铸铁，可锻即延展性好。 2. 铸铁经过热处理，改变了基体和石墨形态，从而提高了性能； 解：这种说法不对。因为热处理只能改变基体组织，并不能改变石墨的形态。 3 石墨化的第三个阶段最易进行。不对。因为石墨化的第三个阶段是完全固态转变，由于转变温度低，固态原子的扩散能力有限，所以石墨化的第三个阶段最难进行。 4. 共析钢加热为奥氏体，冷却时所形成的组织主要取决于钢的加热温度； 不对。钢在冷却时得到何种组织，并非取决于加热温度，而主要取决于钢在冷却过程中的转变温度。 5. 低碳钢或高碳钢为便于进行机械加工，可预先进行球化退火； 高碳钢为便于进行机械加工可预先进行球化退火是正确的。其目的有两个：一是为了降低硬度，改善切削加工工艺性能；二是为最终热处理淬火做好组织准备。 低碳钢进行球化退火