维修电工培训第六章(电气常见故障分析与排除).pptVIP

驱动常见故障分析与排除方法 第六章 驱动常见故障分析与排除方法 　　 作为电气技术人员，首先对所管理的设备要有充分的了解，对工作原理和设计思想要有非常清楚地认识。从原理上搞清楚再依据现象作出分析判断，是正确区分故障原因的基础。 　　 一般车间操作工或维修电工所能发现的只是生产过程中的表面现象。例如操作失灵，突然停机，无法启动等。这些现象往往被操作人员视为电气故障。对于这种抱怨电气技术人员要做到一看二测三试验。一看是先看准问题的部位和现象位置及综合工艺流程分析原因所在；二测是对观察到的速度、电流等参数进行实测确认，排除指示错误；三试验是进行单机试验，确认电气或机械故障的大体范围。 驱动常见故障分析与排除方法  6.1可以确定的电气故障或机械故障 电机常见故障分析与排除方法 6.2 难以确认故障源的故障 6.2难以确认故障源的故障 6.2难以确认故障源的故障 6.2难以确认故障源的故障 6.3 变频器的故障分析 6.3 变频器的故障分析 6.3 变频器的故障分析 6.3 变频器的故障分析 6.3 变频器的故障分析 6.4 故障查找应用举例 1、数字量信号故障的查找 首先应检查供电电源、控制电源是否正常；根据故障现象和中控室提供的故障信息综合分析，重点检查该设备启停条件和软、硬连锁条件是否具备；该设备控制柜内元件的触点、接点等接触是否完好，逻辑控制回路是否完好，接线是否松动；现场控制站内的I／O端子接线是否松动，控制信号是否发出、信号保险是否熔断；如是压力、流量或温度开关，还要检查核实现场真实数值是否达到动作要求；如果是现场智能设备或仪表，还需就地检查有否故障、报警信息、各项参数设置是否正确无误；现场设备是否是故障导致不能启动，保护装置是否动作。相信在深入了解设备控制原理的基础上，结合经验并依据以上原则，数字量信号故障是较容易查找的。 ? 6.4 故障查找应用举例 2、模拟量信号故障的查找 1）对于反应为不准确的信号，如温度，要检查热阻、热偶的插入深度、位置、表面是否结皮、接线是否松动、锈蚀等；若是压力、流量信号，还要检查测量管路是否堵塞、泄漏、各阀门位置、变送器是否良好等；如是重量、速度、料位等信号，要检查传感器是否良好，接线是否正确紧固，设置是否正确等；若为电参数信号，则检查各电压、电流互感器、变送器是否正常；同时由于受工作环境影响和电磁干扰等，各类现场仪表不免存在着或大或小的飘移，这需要定期进行校验、整定或补偿调整等，并且要屏蔽干扰。 6.4 故障查找应用举例 2）对于反应错误、故障、无指示的信号，要重点检查现场电源、接线端子、线路或电缆是否断线，测量设备是否完好，参数设置是否正确，是否实际存在超量程的问题，各类传感器是否损坏等等。由于模拟信号相对于数字量信号而言，检测和处理过程复杂，设备也相对复杂，并且抗干扰能力差，更易受到工作环境的直接影响，因此处理起来较为困难。但随着电子技术的发展，现场仪表设备性能不断提高，功能日益强大，现在的现场仪器仪表多具数字化与智能化，具备自诊断功能，使得维修维护变得方便、快捷。 6.4 故障查找应用举例 故障查找应用举例 * * 6.1可以确定的电气故障或机械故障 6.2难以确认故障源的故障 6.3变频器的故障分析 6.4故障查找应用举例 6.1.1. 电气故障 　　1) 变频器不能启动，而负荷又不存在卡死或堵转情况； 2）变频器报警，故障代码含义为过电流，可能为却相、机械卡死、电机故障 　　3) 电机发热异常，甚至冒烟，或者电流很大而电机不转或力矩很小，这有可能是线路故障或电机内部故障； 　　4) 操作失灵，加减速不动作，或反映不正常时好时坏。这些可能与线路接触或通讯干扰等故障有关。 　　 6.1.2.机械故障 　　1) 轴承发热； 　　2) 设备转动声音异常，明显周期性声响且能观察到机械周期； 　 对于比较明显的故障则可以直接从故障点入手解决，而设备在实际运行中往往会出现一些难以确定故障源的异常现象。常见到的有以下三个原因： 1.速度不稳定 2.速度突变 3.负荷波动大 影响速度不稳定的因素有： 　　1) 速度传感器（一般为编码器）机械联接不良，应检查联接器； 　　2) 机械设备负荷变化大。打开与机械设备的联接器，只运转电机，以判断干扰是否来自机械设备； 　　3) 速度调节器参数不合适，检查并调整速度调节器参数； 　　4) 传动形式采用皮带（齿形带等防滑皮带除外），皮带松或老化。 影响速度突变的因素有： 　　1) 速度传感器的机械连接不良，应检查联接器。 　　2) 线路连接点接触不良，应