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关于共板法兰风管铁皮损耗率问题具体研究 　　摘要：经济的高速发展促进了科学技术的不断革新，越来越多的新技术开始涌现。新技术的出现给建筑空调安装工程带来了福音，使得暖通空调等的安装水平能够更好地满足施工工艺的要求，克服了传统施工工艺存在的诸多弊端。而共板法兰风管在施工中开始被越来越多的施工单位认可，并开始将其广泛应用于通风空调工程中。但是由于制作工艺等因素，共板法兰风管的铁皮损耗率问题一直是业主关心的问题。本文对共板法兰风管的施工工艺进行了研究，在此基础上对其损耗问题进行了详细的计算。 关键词：共板法兰风管；施工工艺；铁皮损耗 中图分类号：U215.14 文献标识码：A 文章编号： 近几年，随着我国建筑业的崛起，通风系统安装越来越普遍，风管作为通风系统的主要部分，其用量也在逐年增加，风管制作的要求也越来越高，这在客户上给共板法兰风管的出现提供了市场。我国通风空调安装领域对共板法兰风管的使用较晚，而美国以及一些欧洲发达国家早在上个实际九十年代就开始使用此技术，并将其应用到各种安装工程中。但是从我国共板法兰风管的应用实践可以看出，其具有较强的社会效益和经济效益。 一、共板法兰风管及优点概述 共板法兰风管在欧洲、美国等国家最先被采用，在欧美国家其被称之为无法兰风管。它主要是由法兰夹和角码组成，通过与风管一体项链的法兰连接组成。这种风管具有传统风管无法比拟的优势。主要表现在： （一）风管的密封性较之传统风管要好。由于其密封性能好，就可以降低风管的漏风量，这样以来，就能够减少暖通空调系统制冷或制暖所需要消耗的能量，能够达到节约能源的目的，也能够使得主机的运行成本降低。 （二）风管节省材料。共板法兰风管在制作镀锌钢板的过程中可以自动生成法兰，这样一来不但风管的重量就减轻了，同时，整个制作工序也较为简单，不需要进行法兰的铆接，这样就提高了制作效率。但是传统的风管制作方法，往往是采用大量的螺栓进行连接，其采用的是特殊等的弹性法兰夹子，这样安装起来更为便捷，而且能够极大的提高安装进度，能够保证整个管道的刚性，保证其质量。相比较传统风管需要靠法兰型钢和连接螺栓进行连接的材料消耗，共板法兰风管的材料耗损要低，要节省材料。 （三）风管生产的机械化程度高。共板法兰风管采用专业生产线进行生产，其制作效率比传统风管要稿，而且制作精度能保证，降低了风管生产的整个成本。 （四）共板法兰风管的经济效益高。共板法兰风管与传统的角钢法兰风管相比，经济效益明显。比如在十平方米的风管制作及安装中，如果工期相同，那么制作共板法兰风管所需要用的劳动力要远低于传统风管，可以节省60%左右的劳动力。即需要10人才能完成安装的角钢法兰，如果换成共板法兰风管，则只需要4个人。同时，其还能节省其他诸如钢和螺栓等累的材料，能县合租的节约成本。同时，其安装施工中不需要使用防锈漆，能够减少使用油漆对环境的污染，社会效益明显。 二、共板法兰风管的铁皮损耗率问题 （一）问题概述。共板法兰风管具有传统风管所不具备的优点，能够节省材料，可以有效的降低工程投资。但是在共板法兰风管的应用中也有一个问题必须引起关注，即铁皮损耗率问题。在法兰风管的制作中，不论是法兰还是风管都需要连接角件，而这种角件通常是用铁皮轧制而成的，这就使得整个安装工程中镀锌铁皮的用量消耗较大。在实际的安装施工中会遇到一些问题。比如损耗率的计算问题，有些业主会在安装工程费用结算时，将损耗率按照一定的标准计算到工程中，为此，施工单位必须要与业主单位签订合同，在铁皮损耗率的问题上要按照我国全国统一安装工程预算定额的规定来计算通风管道的铁皮损耗率，我国相关规定规定，咬口型的按照13.8%计算，焊接型的按照8.00%计算，这个标准就是计算铁皮损耗率的标准。 （二）铁皮差额计算。一般情况下所使用的共板法兰风管铁皮宽度为1250mm，有些业主会因为风管规格的不同，在铁皮损耗上扯皮。因此，我们对不同规格的共板法兰风管进行了损耗率计算，规格为200×200（mm）的风管，其成型面积是0.928m2展开面积是1 m2，这中间的损耗差额是7.8%，规格为400×400（mm）的风管，其成型面积是1.856 m2，展开面积是2m2，差额为7.8%；规格为500×500（mm）的风管，其成型面积是2.32 m2，展开面积是2.5m2，差额为7.8%；规格为600×600（mm）的风管，其成型面积是2.784 m2，展开面积是3m2，差额为7.8%；规格为800×500（mm）的风管，其成型面积是3.016 m2，展开面积是3.25m2，差额为7.8%；规格为1000×500（mm）的风管，其成型面积是3.48 m2，展开面积是3.85m2，差额为7.8%；规格为1250×500（mm）的