大体积混凝土裂缝预防探析.doc

大体积混凝土裂缝预防探析 　　摘要：大体积混凝土在施工过程中出现不同程度、不同形式的裂缝，是一个相当普遍的现象。不仅影响美观，而且对建筑物的整体性和耐久性都有一定的影响。本文分析了其产生的主要原因，并提出预防措施。 关键词：大体积混凝土 裂缝 预防措施 中图分类号：TU375 文献标识码：A 文章编号： 随着国民经济和建筑技术的飞速发展，建筑规模不断扩大，大型现代化技术设施和构筑物不断增多，而混凝土结构以其材料廉价物美、施工方便、承载力大、可装饰性强等优点，日渐受到人们的欢迎，于是大体积混凝土逐渐成为构成大型设施或构筑物主体的重要组成部分。 1 大体积混凝土裂缝产生的主要原因 （1）收缩裂缝。混凝土收缩的主要影响因素是混凝土中的用水量和水泥用量，用水量和水泥用量越高，混凝土的收缩就越大。选用水泥的品种不同，收缩的量也不同。此外还有混凝土配合比、外加剂和掺合料的品种以及施工工艺等，都会产生收缩裂缝。 （2）温差裂缝。混凝土内外部温差过大会产生裂缝，主要影响因素是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大，特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。(3)安定性裂缝。表现为龟裂，主要因水泥安定性不合格而引起。 2大体积混凝土裂缝的预防措施 大体积混凝土裂缝产生的原因各式各样，所以解决好裂缝的预防问题是一项复杂而艰巨的工作。下文主要就材料与施工两方面，讲述一下裂缝的预防措施，仅供同行交流。 2.1原材料控制 （1）水泥 由于温差主要是由水化热产生的，所以为了减小温差就要尽量降低水化热，为了降低水化热，要尽量采取早期水化热低的水泥，由于水泥的水化热是矿物成分与细度的函数，要降低水泥的水化热，主要是选择适宜的矿物组成和调整水泥的细度模数。在施工中一般采用中热硅酸盐水泥和低热矿渣水泥。 （2）掺加粉煤灰 为了减少水泥用量，降低水化热并提高和易性，我们可以把部分水泥用粉煤灰代替，掺入粉煤灰主要有以下作用:由于粉煤灰中含有大量的硅、铝氧化物，其中二氧化硅含量40%～60%，三氧化二铝含量17%～35%，这些硅铝氧化物能够与水泥的水化产物进行二次反应，是其活性的来源，可以取代部分水泥，从而减少水泥用量，降低混凝土的热胀；由于粉煤灰颗粒较细，能够参加二次反应的界面相应增加，在混凝土中分散更加均匀。值得一提的是：由于粉煤灰的比重较水泥小，混凝土振捣时比重小的粉煤灰容易浮在混凝土的表面，使上部混凝土中的掺合料较多，强度较低，表面容易产生塑性收缩裂缝。因此，粉煤灰的掺量不宜过多，在工程中我们应根据具体情况确定粉煤灰的掺量。 （3）骨料 在选择粗骨料时，尽量扩大粗骨料的粒径，因为粗骨料粒径越大，级配越好，孔隙率越小，总表面积越小，每立方米的用水泥砂浆量和水泥用量就越小，水化热就随之降低，对防止裂缝的产生有利。在选择细骨料时，宜采用级配良好的中砂和中粗砂，最好用中粗砂，因为其孔隙率小，总表面积小，这样混凝土的用水量和水泥用量就可以减少，水化热就低，裂缝就减少，另一方面，要控制砂子的含泥量，含泥量越大，收缩变形就越大，裂缝就越严重，因此细骨料尽量用干净的中粗沙。 （4）外加剂 加入外加剂后能减小混凝土收缩开裂的机会，如:减水剂的主要作用改善混凝土的和易性，降低水灰比，提高混凝土强度或在保持混凝土一定强度时减少水泥用量，而水灰比的降低，水泥用量的减少对防止开裂是十分有利的。缓凝剂的作用一是延缓混凝土放热峰值出现的时间，由于混凝土的强度会随龄期的增长而增大，所以等放热峰值出现时，混凝土强度也增大了，从而减小裂缝出现的机率，二是改善和易性，减少运输过程中的塌落度损失。引气剂在混凝土的应用对改善混凝土的和易性、可泵性、提高混凝土耐久性能十分有利。 2.2施工控制 （1）严格按规范施工 ①浇筑前，保证仓内无杂物，模板、钢筋、预埋件等符合设计规范要求，并做好自检验收工作。②混凝土浇筑过程中，严禁在仓内加水；仓内的泌水必须及时排除；应避免外来水进入仓内。严禁在模板上开孔赶水，带走灰浆；应随时清除粘附在模板、钢筋和预埋件表面的砂浆；应有专人做好模板维护，防止模板位移、变形。③对混凝土撑柱、止水、施工过程中抛置的块石等周围和预埋件下面加强振捣，同时进行二次复振，增加混凝土密实性，减少混凝土内部微裂缝，经测试加强振捣后混凝土试块3d抗压强度可达到80%以上。 （2）在高温季节施工时，应根据具体情况，采取下列措施 ①成品料仓、骨料仓应搭盖凉棚，堆高不宜低于6m，喷洒水雾降温(砂子除外)等； ②骨料从料仓到拌和楼，应采取隔热、保温措施；③混凝土拌和时，可采用冷水、加冰或用水将碎石冷却等降温措施；④混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间、等待卸料时间