厂房工程混凝土施工工艺.docVIP

厂房工程混凝土施工工艺 　　摘要：厂房工程在目前的建筑领域可谓是炙手可热的话题，在施工中混凝土的采用是最为关键的一部分，也是现代化工程领域中一项极为关键的环节。由于厂房工程本身是一项占地面积广、施工条件复杂和基础环境繁琐的工程体系，因此在施工中对于混凝土施工工艺的选择需要我们高度重视和关注。本文主要以实际工程为例探讨了厂房混凝土工程施工要点，以供同行工作参考。 关键词：混凝土；厂房工程；建筑施工；技术 随着时代的进步，以工业经济为主的新型经济体制逐步完善，也促使了各种厂房工程的飞速发展。厂房工程本身拥有着跨度大、强度高、施工条件复杂、工程周期长等特点，这也对工程的施工带来了严重的阻碍和影响，这就需要我们在工作中认真的总结和归纳，针对工程中存在的各种问题深入研究，探讨其相关的工作标准。 一、工程概述 在当前的厂房工程建设中，通常都是采用大体积混凝土进行施工的，这也是大跨度、高层次建筑工程中采用最多的一种混凝土施工技术。大体积混凝土工程的施工对于提高工程质量、工程进度有着重要意义，也是整个工程使用功能和整体质量得到保障的关键。 1、工程概况 某厂房工程是一个主体结构为五层的钢筋混凝土框架工程结构，在施工中整体工程高度为27.5m。建筑承重构件是以现浇钢筋混凝土梁、现浇钢筋混凝土柱和有关楼板共同组成的，其中在施工中第一层的柱结构混凝土强度为C45，第二层～第四层的柱结构混凝土强度为C40，第五层柱强度为C35；整个工程屋面、楼板、构架层的强度为C30。由于工程本身是一个厂房工程，因此在施工的过程中对于施工设计、地坪表面处理都取消二次装修，是采用混凝土原浆磨平进行的。其中底层高度为6m，2～5层的高度为4.2m。 2、混凝土施工工艺 大体积混凝土是目前建筑工程领域中一项备受关注的施工技术，其在施工中是通过国家规范、业主需求和施工单位的技术水平进行综合施工的，且在施工中需要深入的研究其中多方面话题，确保工程施工质量能够达到科学的预计标准，能够满足目前企业发展的需要。 二、施工技术要点 近年来，随着国民经济的发展，厂房建筑日益增多，厂房建筑基础由于承受较大的荷载，往往采用大体积混凝土结构。施工裂缝是大体积混凝土常见的质量通病，它直接影响到结构的整体性、耐久性、防水性。在厂房工程建设中，通常都是采用大体积混凝土作为主要的施工技术，在施工中需要认真总结和分析，针对工程中存在的各种问题深入的进行研究和控制，进而保证工程施工效益。 1、施工划分 根据原施工段划分，按照平面位置分为四个段，即按照伸缩缝进行划分。但由于建设单位调整设计，把3～13轴线/A～G轴线改为地车库，且方案未正式确定。因而前期施工段划分为两段，在J～K轴之间留设施工缝，先行施工K～Q轴线/1～13轴线结构混凝土。每段底层柱子砼约105m3，梁、板砼500m3；标准层柱子砼约66m3；梁、板砼500m3。计划一天一夜内完成混凝土的浇灌工作。混凝土浇灌方法采用一次性梁板柱浇灌的方法施工。 2、高程施工控制 首先，在施工之前，施工单位应当根据建设单位提供的控制水准点采用水准仪准确的将节点引测到塔吊之上，在楼层施工之前做好相关的标记，以此来控制楼面层的高程。 其次，根据楼层控制标高，把此标高引测量到各柱子钢筋上。一般情况下比完成面高10cm。 再次，在每块现浇板中间部位，使用同梁板标号的混凝土块，高度同楼板厚度的混凝土块来控制楼板表面高程。 三、混凝土施工工艺 1、模板工程 模板的类型主要以钢模板、木胶合板、玻璃钢模等为主，钢模板一方面容易满足设计造型却不浪费材料，另一方面本身的刚度能满足大体积构件的需求，但其施工难度大材料单价高；木胶合模板成本较低，但其配模难度较大又不容易满足设计造型及拼缝的需求，并且在配模过程中材料浪费较大，同时其强度较低因而不适宜大体积梁板构件使用，操作过程中易造成较大变形导致混凝土施工质量难以控制；玻璃钢模板则易满足设计造型、拼缝等要求，且施工过程不宜浪费材料，但其配模难度大且加工费用高，同时材料单价高，以及操作时易刮蹭混凝土导致混凝土外观破坏。因此，在实际工程应用中应结合几种模板性能、特点及经济状况等多种因素来决定模板类型。 2、钢筋工程 钢筋工程施工前，应保证入模钢筋表面清洁、无油污等污染，并应保证钢筋尺寸准确同时保证保护层厚度。在绑扎钢筋过程中应严格按照连接、锚固、搭接等规定尺寸进行。绑扎完毕后应将多余的部分绑丝折向混凝土内部以免在混凝土浇筑完毕后在表面露出钢丝头导致锈点出现，在关模前对钢筋、扎丝检查以确保其无漏筋、漏丝现象，尤其应检查阴阳角部位是否存在触模现象。垫块采用与混凝土颜色一致的垫块，垫块间距应根据钢筋密度来确定，并保证