加气混凝土砌块填充墙抹灰防裂缝控制.doc

加气混凝土砌块填充墙抹灰防裂缝控制 　　摘要：加气混凝土砌块有着自身的特点，其生产能耗低、重量轻、施工速度快，尤其是其保温节能效果好，有着良好的社会效益。本文将墙体和抹灰的开裂统一考虑，针对导致开裂的各个因素，从技术措施、施工工艺、施工管理等各方面入手，在各个环节周密计划，严格进行过程控制，综合采取措施，达到防止开裂的目的。 关键词：砌块 抹灰 裂缝 措施 中图分类号： TU973+.254 文献标识码： A 文章编号： 一、 前言 与其他的墙体砌筑材料相比，加气混凝土砌块有着自身的特点，其生产能耗低、重量轻、施工速度快，尤其是其保温节能效果好，有着良好的社会效益。然而在目前的建筑结构中，加气混凝土砌块填充墙的抹灰开裂问题是一个非常普遍的现象，从而导致加气混凝土砌块在使用推广上处于劣势。 导致加气混凝土砌块填充墙墙面抹灰开裂有多种因素，如果仅考虑某一或某些方面的因素来采取措施，均达不到防治抹灰开裂的目的。已有的防止墙面抹灰开裂的方法，大多是单方面的措施，因而防裂效果一般都不好。 本文将墙体和抹灰的开裂统一考虑，针对导致开裂的各个因素，从技术措施、施工工艺、施工管理等各方面入手，在各个环节周密计划，严格进行过程控制，综合采取措施，达到防止开裂的目的。 加气混凝土砌块墙面抹灰开裂原因分析 加气混凝土砌块墙面抹灰开裂有两个方面的原因，一是由于加气混凝土砌块墙体开裂导致抹灰开裂，二是抹灰自身的开裂。 1.由于加气混凝土砌块干缩变形大，自由变形受限制时容易出现裂缝； 2.加气混凝土砌块与混凝土的线膨胀系数不同，混凝土与砌体的温差变形不协调，也是出现裂缝的原因； 3.墙体沉降收缩，自重作用下砂浆塑性变形而下沉，墙体材料和砂浆的干燥收缩，也可导致裂缝； 4.加气混凝土砌块吸收强，导湿性较差，砌块干缩时破坏了初凝的砂浆，砂浆失水太快，养护不足，粘结强度偏低，也是容易产生裂缝； 5.砌块与抹灰砂浆的导热系数、弹性模量不同，热胀冷缩而产生温度应力，荷载作用下变形不协调； 6.抹灰砂浆的保水性不能满足加气混凝土砌块吸水要求，砂浆与基层粘结不牢，影响正常凝结和硬化，砂浆强度下降； 7.不同材料界面由于线膨胀系数不同引起变形不协调拉裂抹灰层。 三、 加气混凝土砌块墙面抹灰开裂综合防治措施 影响抹灰开裂的因素很多，仅靠某一或某些方面的措施来进行防治，是不能达到防止开裂的目的的。 为了解决墙体和抹灰开裂的问题，针对墙体及抹灰开裂的原因，从材料质量、技术、施工工艺、施工管理方面和加强构造措施方面提出对应的解决措施。 1.材料质量方面 选择外观尺寸及性能指标符合要求的砌块，让砌块有足够的出釜龄期。同一堵墙均用同类型、同等级砌块砌筑，无不同密度等级和强度等级的砌块混砌的情况。 砂浆材料及配比满足规范要求。抹灰砂浆的选用应与加气混凝土砌块材质相适应，保水性要好，宜选用加气混凝土专用抹灰砂浆，也可选用水泥石灰砂浆，有条件的工地可在砂浆中添加有机或无机塑化剂，以增加砂浆的保水性和粘结能力。砂浆强度的选择宜由内到外从低到高过渡，以兼顾基层材料和外部饰面的要求。 技术方面 抹底层灰前先进行基面处理，使用专用界面剂作基面处理。专用界面剂作基面处理完后，底层灰的强度和膨胀系数应与基层相当，可同时适当提高砂浆配合比中的中粗砂和砂的比率，以减少砂浆的干燥收缩。 分数遍浇水湿润墙面，由于加气混凝土吸水速度先快后慢，吸水量慢且延续时间长，可适当增加浇水遍数。浇水在涂刷界面剂前一天进行，浇水效果以不显浮水为准。 施工工艺关键环节方面 砌体砌筑不可一次到顶，应分三次完成，砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，待砌体收缩稳定后再补砌，补砌采用砌块斜砌挤紧，其倾斜度宜为60°左右，砌筑砂浆应饱满。应至少间隔7天后补砌。 铺浆应均匀、平整，随铺随摆，砌块宜一次摆正，或在砂浆失去塑性前调平；否则，应铲去砂浆重新砌筑。竖缝应填满、捣实、刮平。严禁用水冲浆灌缝。灰缝要求横平竖直。砂浆应饱满，原浆随砌随勾缝，可用φ10钢筋将灰缝勾成深度1mm～3mm的凹缝。砂浆饱满度：水平缝不应低于80%，竖直缝不应低于80%。灰缝厚度应均匀，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。 砂浆应在规定的保塑时间内使用完毕。在高温条件下砌筑时，可适当增大砂浆的稠度。当日最高气温高于+38℃时，不宜进行施工。 墙面抹灰在砌体完工28天后开始进行，为避免抹灰砂浆厚薄差异太大而引起开裂、空鼓，应将墙面低凹处修正补平。抹灰前检查灰缝，将饱满度不够的灰缝补满。抹灰前墙面应保持湿润，含水率保持在10～15%左右，抹灰前可先隔夜对墙面淋水2～3次，具体情