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量产品质保证系统 七大项目管理 目 录 工程Monitoring 工程Patrol CTQ工程管理 初中终物管理 概要业务规则 Rohs Audit 概要 目的 保证制造的品质 通过对品质的管理来减少费用 -- Six Sigma : COPQ减少 1.不良质量成本（COPQ）是指由于质量不良而造成的成本损失，或者说是由于我们没有“第一次就把正确的事情做正确”而额外付出的成本。 --品质费用 : F-Cost减少 2.失败成本包含内部缺陷成本和外部缺陷成本。 量品保所需的 七大项目 初中末产品 管理 ROHS 运营管理 Audit 运营管理 工程 Patrol 工程 监督 当天维修 分析体系 CTQ工程 管理 业务规则 单独组织， 业务作用要明确， 不可兼任别的业务， 也可以根据各公司规模调整业务 量品保组织成员除所在TEAM长外， 其他部门不得干涉成员工作 成员对品质保证系统有高度认识， 通过周期性TEST掌握量产保证系统基准， 合理运用 组织担当 业务规则 初中终物管理 在制造工序(最终检验工序/部分工序) 中制成的产品或者部件 实施 对象 对工程上所生产的产品或部品的变化事前能够感知, 使风险最小化防止批次性不良，及事前预防 目的 中物 1 Shift /1 Line中间判定为良品的产品，同一批次生产时间在4小时以内时可以省略 1 Shift/1 Line判定为良品的第一个产品 初物 Shift/1 Line判定为良品的最后一个产品，同一批次生产时间在2小时以内可省略 终物 初中终物管理 管 理基 准 各工程必须实施 和保证(制造team负责)， 以工程为单位监控初中终， 对完成品实施初中终检测 ， 初中终物担当者记录管理. 组别,线体别,设备别正常启动时生产良品依据初中终物 Check List 检查 并及时准确的记录 制作Check项目和Spec Detail，检查结果记录实测数值， 问题发生时及时报告， 所在lot树立处理方案， 必须全部担当者实施。 初中终物管理 1. 按各工程别项目必须按照基准作成并记录, 必要时要审查工程的特性管理变更及Update. ? 2. 各工程别 初中终物检查室的相关工程的标准样本由品质部门长的承认为基准 3. 各工程别 / Vendor别 必需得指定初中终物的传达者. 4. 重要 部品别 重点管理项目及 尺寸POINT 由业体自体指定管理. 5. Cavity别 外观及尺寸结果要明确记录到 初中终物 Check sheet 管理. 6.初中终物 Check sheet 发生异常时 措施内容要记录在sheet 下端的注意 事项栏里. 7. 工程别 检查及SHEET制作方法（参考机构协力社工程别初中终物管理及保管基） 8. KHV 以下全部协力业体要把国内，海外型号按统一基准检查，制作Check LIST管理 (试料保管基准 另外参照) 9. 本 “全体共同 初中终物CHECK LIST 制作 守则”要粘贴在 初中终管理File标示的的左侧旁边传达者要熟知. 必须遵守事项 初中终管理 业务流程 业务 FLOW 详细内容 - 依据初，中 ，终物作成守则作成和试料保管 - 项目别 初中终物Check List 检查实施后记录结果 - 同一LOT 依据 中终物SAMPLING基准 采取试料 进行检查 - 区分轻中不良现象 - 向 现场管理者通报轻不良 后 和品质部门协议与否 判断是否进行 -重不良 制造技术，品质和有关部门协议后实施改善措施 - 实施信赖性评价 确认再现性后 决定进行性不良 LOT是否出荷 - 单纯不良 LOT出荷前实施全数选别 - 预想品质或 纳期问题的情况 通过品质部门与客户协议后 判断是否进行 LOT 初物生产 初物检查 中物生产 中物检查 终物生产 终物检查 LOT 后工程移动 OK OK OK OK OK OK` NG NG NG 轻不良 LINE STOP 制造技术和品质通报 原因分析措施 决定生产LOT 废弃与否 对策适用生产 现场管理者通报 品质通报和决定是否使用 OK 生产和事后措施 NG 选别后良品出荷 原因分析并措施 CTQ工程管理 什么是 CTQ工程？ 管理项目 管理基准 对后工序的不良分布能起到很大影响的工序 根据工程散布指定对产品特性有致命影响的工程，必须进行重点管理的工程及工程别重要品质要素中有致命缺陷的要素进行管理 CTQ工序的合理选定是CTQ管理实施的先决条件，管理者有用意的选定，并在现场标识 作为CTQ工程管理的项目设定因设备及工程的作业条件等发生相关项目散布变化, 而影响产品特性的