光纤光缆头制作工法光纤光缆头制作工法.docVIP

光纤光缆头制作工法 前言 随着光纤技术的不断发展与完善，光纤光缆已伸入到电力控制领域。它具有传输损耗低，抗电磁干扰，防雷电且资源丰富（ＳｉＯ２）等传统的金属电缆所无法取代的优势。因此，具有广泛的发展前途，而光纤光缆的施工技术，在化工建筑行业还是一项空白。它施工设备先进，自动化程度高，需要培训合格的专业操作、测试人员。 光纤是光缆的核心。光纤光缆的接续分为终端接续和线路接续，接续的方式又分为永久性固定连接和活动连接，本工法所介绍的熔接法工艺是固定连接法的一种。 一、特点 设备先进，数量少，操作灵活，接续损耗低，成功率高。 二、适用范围 在电讯和电力控制信号传输线路中，凡属采用了光纤光缆，均可用该工法制作接头和端头。 三、工艺原理 熔接法制作光缆终端头，就是将光缆中的光纤芯端与带活动连接端子的尾纤芯端，进行端面处理后，对准，用激光束产生一个可使石英玻璃熔化的适当温度，从而把光纤熔接到一起，经测试接续损耗达到规定要求后，置于终端分线盒中进行保护即可，光缆终端连接如图一： 单芯光纤 保护管 接续点 分线盒 单芯尾纤 光缆 终端 端机部分图一 光缆端头连接 四、工艺流程及操作要点 （一）工艺流程 光纤光缆的接续操作与一般电缆的接续操作大不相同，它需要较好的操作器材和较高的操作技术，否则就会影响光纤光缆的传输质量，熔接法制作光缆端头工艺流程如图二： 接续环境 的选定与准备→接续器 材、工具的准备→光缆端头处理尾纤处理→检测光缆传输特性是否合格→光纤接续→穿放热缩管光纤涂覆层剥除 清洗光纤制备光纤端面光纤熔接传输损耗测试加封热缩管→余纤处理→封盒固定 图二 工艺流程图 （二）操作要点 １接续环境的选定与准备 接续操作环境要求无风尘，设备放置稳固不易碰撞，各种工具器材摆放整齐有序，要有可靠的供电措施。 ２接续器材、工具的准备 施工前应仔细清点各种专用和通用的全部工具，注意检查有无损坏或遗漏。专用工具要有专人保管。操作时，各种工具要摆放整齐，以确保操作顺利进行。施工后，也应彻底清点，以免丢失，使用人员应在了解掌握工具的功能与操作方法之后，才能进行操作。 ３光缆端头处理 从光缆剪断处算，将光缆的外护套剥去１米左右，操作方法是： ①用卷尺量出需要剥除的长度，做好标记，用专用工具或伸缩裁纸刀，在标记处割一圈， 如图三所示。  割一圈 刀尖入缆深度 外护套 内护套 缆芯 １．0～１．５m 图三 光缆外皮剥除方法 操作时，注意刀尖不可入缆太深，以不划破内护层为好，以免损伤光纤。 ②可用人力将外护套从割圈外抽出，如外护套与内护层结合较紧，就把光缆放平，拉直，用裁纸刀将光缆外皮割开，割开时，同样注意防止伤及内护层和光纤。 ③将去掉外皮的光缆，穿入分线盒内将压板固定好，如图四中１３元件。 ④将缆心塑料内护层去掉，小心地取出裸纤并采用临时固定措施，将光纤分组盘绕后，用胶带贴于后部光缆上，盘绕时注意不要折断光纤，并保证光纤曲率半径不小于４０cm。 ⑤保留加强心３０—４０mm，切去多余部分，按图四中１所示，固定在固定栓上。 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 １加强件固定栓 ２光纤托盘 ３光纤槽 ４单芯缆线夹 ５缓冲橡胶管 ６接线柱７单芯缆 ８光纤 ９光缆 １０角铁 １１盒体 １２单芯线 １３固定压板图四 分线盒 ４尾纤处理 尾纤是带有活动连接端子的单芯光缆，是光纤光缆与终端设备的过渡连接线。如图四中５所示，将其经缓冲橡胶管穿分线盒内。 ５光纤的接续 光纤接续是光缆终端头制作的关键，在操作过程中，应严格遵循两条：第一，保证光纤弯曲半径；第二，操作小心谨慎，不要使任何一根光纤受到损伤或折断，因为在光缆接续中，任何一根光纤从根部折断，则已接续好的光纤将全部报废，造成光缆要重新剖制，其操作分如下步骤： ①穿放热缩管 把需要接续的裸纤与尾纤选出后，首先在其中的一根穿上保护接点用的热缩管。裸纤留长４００mm为宜，热缩管状态及尺寸如图五。光纤穿入热缩管内孔，并将热缩管移到光纤后部，待接续完毕后，用作对连接点的固定和保护。 热缩管〓不锈钢光纤加强筋 热缩管热缩前状态 热缩管热缩后状态 图五 热缩管状态及尺寸图 ②光纤涂覆层的剥除 将光纤接续部位的所有涂层清除干净，只保留光纤的包层与心。剥除长度一般为５０mm，一般情况下，操作人员多采用刀片进行剥除，只要掌握操作要领，熟练程度高，也可达到满意效果，剥除方法：左手的拇指与食指捏住光纤，右手的拇指与