浅谈板件对接仰位水平固定手工电弧单面焊双面成型.docVIP

? ________学院毕业论文 ? ? 浅谈板件对接仰位水平固定手工电弧单面焊双面成型 姓 名 班 级 学 号 教 学 系 专 业 指导老师 ? 完成时间 年 月 ? 摘要 本文主要介绍了板件对接仰位固定单面焊双面成形技术，具体介绍了他在焊接前需要做的准备工作和注意的事项，及焊接过程中的操作方法，通过这些阐述一下板件对接仰位固定单面焊双面成形的焊接难易程度及在焊接中遇到的困难。尤其是在手工电弧操作中所遇到难题，通过学习和翻阅大量的文献，解决这些难题。使焊工在板件仰位水平固定手工电弧单面焊双面成型中，焊出质量高的产品，同时提高焊工的技术水平。本文重点对它的焊前准备，焊接工艺参数，焊接操作方面做了详细的讲解。 关键词：浅谈，手工电弧焊，工艺参数， 目录 前言 1? 操作方法概述2? 焊前准备2.1 试件加工 2.2? 试件的清理 2.3? 焊接材料及焊接电源 2.4? 试板装配及定位焊3? 焊接工艺参数 4? 焊接操作4.1? 打底层的焊接 4.1.1? 灭弧焊打底操作 4.1.2? 连弧焊打底操作 4.2?填充层的焊接4.3? 盖面层的焊接 结束语 参考文献 致谢 前言??? 随着科学技术的快速发展，为了保证焊接质量、提高工作效率、减小劳动强度、节约施工成本，出现了一系列高质量、高效能的焊接设备和焊接方法，但是，手工焊条电弧焊单面焊双面成型技术是每一个焊接操作者都应掌握的基本技能。在各类焊工技术考核、等级考试、技能竞赛中，板件对接手工电弧焊一直作为必考的重要项目之一。它是对焊工操作技术水平的考核，同时也是保证锅炉、压力容器及管道焊接质量的一个重要环节，在手弧焊操作技能中难度较大，特别是板材对接仰位的焊接，对每名焊工来说，是走向成熟、深层次发展的基础。在这里，把对板件对接仰位固定单面焊双面成形技术的肤浅认识整理出来，供大家参考、探讨。  1? 操作方法概述????????? 板状试件水平固定仰位手工电弧单面焊接，操作难度较大，焊接时由于液态金属和溶渣受重力的作用，容易下坠，从而使正面焊缝形成焊瘤、夹渣，背面焊缝形成凹陷。其打底层的焊接可分为连弧焊和灭弧焊两种操作方法。灭弧焊方法较为容易掌握，包括一点击穿法和两点击穿法，一般可采用一点击穿为主、两点击穿为辅的操作方法。优点是操作较灵活，容易控制熔池温度，便于获得良好的焊缝成型，有利于保证焊接质量，适合初学者采用，缺点是组对间隙大，填充金属需求大，造成焊条用量加大，效率降低，焊接时飞溅较大，焊工容易被烫伤，需加强防护；连弧焊法由于组对间隙相对较小，焊条用量小，焊接速度相对较高，但对于试件的加工、组对要求更高，焊接时对电流、焊条角度、焊条摆动速度要求更为严格，对焊工的技能要求更高，适于有一定实际经验、技能水平较高的焊工采用。通常，在技能比赛或各类考试中对焊条规格均作具体要求，使用哪种操作方法，就只能去适应所规定使用的焊条规格了。??????????2? 焊前准备????????? 2.1 试件加工????????? 选用两块材质为16Mn或16MnR 的钢板，刨床刨削坡口，试件规格为：长度300mm，宽度125mm,板厚12mm,制备V 型坡口，单边坡口角度30°±2.5°，坡口面应平直，试件平整无变形。（见图1单位mm） ????????? 2.2? 试件的清理????????? 用角向磨光机、锉刀、钢丝刷、砂布等工具，清理坡口两面20mm 范围内的铁锈、氧化皮等污物，直至露出金属光泽。??????????2.3? 焊接材料及焊接电源????????? 选用E5016 或E5017焊条，焊条规格见表。焊前须经350-400℃ 烘干1-2小时，然后放入焊条保温筒中备用。焊接电源应采用直流焊机，如直流弧焊发电机AX1-500 、整流焊机或逆变焊机等。????????? 2.4? 试板装配及定位焊????????? 灭弧焊装配，始焊端间隙控制在3-3.2mm范围内, 终焊端为4-4.5mm 之间。钝边一般为0.5-1.5mm 。错变量应小于1mm, 预留反变形角度为3-5°。连弧焊始焊端间隙为2mm，终焊端为2.5mm（ 见图2，单位mm）。? 定位焊时电流应比正式焊接时稍大些，要求选用的焊条与正式焊接的焊条型号相同，定位焊缝长度为10-15mm，焊接要牢固，特别是终焊端，为防止焊接过程中开裂、错边，或因热收缩造成终焊端坡口间隙变小而影响焊接质量，必须保证定位焊缝的长度和厚度。?