气力输灰技术协议书.docVIP

正压浓相气力输灰系统 技术协议 买方： 卖方： （买方）与 （卖方）就3×260t/h中温次高压循环流化床锅炉项目正压浓相气力除灰系统设备的设计、制造、安装达成如下技术协议，本技术协议作为商务合同附件，与商务合同具有同等法律效力。 一、总则 1.1设计原则1本设计依照如下原则考虑:科学、合理、一次性投资小、运行成本低、运行可靠。 1.2设备选型本着安全、稳定、故障率低、维护成本低及使用寿命长的原则。输灰工艺简要描述.1呼伦贝尔北方药业有限公司热电厂二期扩建工程3×260t/h中温次高压循环流化床锅炉，每台锅炉配1台双列五电场静电除尘器，每台炉设计煤种灰量为7t/h，设计输灰能力≥14t/h。每台除尘器选用10台浓相气力输送泵：第一、二电场各选用2台LD2.0型浓相气力输送泵，第三、四电场各选用2台LD1.0型浓相气力输送泵，第五电场选用2台LD0.5型浓相气力输送泵；输送管道选用碳钢输送管路，管道弯头、三通、阀门要求衬陶瓷或合金等耐磨措施。 1输送系统的组成本系统是由仓泵及管道、气源系统、灰库系统、控制系统四部分组成，其流程见下图。乏气排入大气 3.2工艺流程：正压浓相气力除灰系统工艺流程为:进灰---流化出灰---吹扫三个阶段这三个阶段往复循环达到输灰系统的设计要求。 2.1进灰阶段2.2流化出灰阶段2.3吹扫阶段二次气阀组是打开的。这一过程主要由控制，当输送系统达到设定的关泵压力后关闭一次气出料阀然后打开进料阀和排气阀进入进灰阶段，重复上述三个阶段。 输灰系统满足下列工艺参数设置飞灰起始速度m/s；飞灰入库速度12m/s；平均灰气比：≈3kg/m3。 5仓泵的运行方式及管路布置。某台仓泵达到高料位时，此输灰。在输灰管旁设一根空气跟踪管，用于供气。GB150-1998 《钢制压力容器》 DL/T 748.9-2001 《火力发电厂锅炉机组检修导则 第9部分：干输灰系统检修GB4238-92 《耐热钢板》 GB12459-90 《钢制对焊无缝钢管》 GB699-88 《优质碳素结构钢技术条件》 GB6654-86 《压力容器用碳素钢和低合金钢厚钢板》 GB5117-95 《碳钢焊条》 GB5118-95 《低合金钢条》 GB985-986-88 《焊接接头的基本型式与尺寸》 JB1157～1164-82 《压力容器法兰标准》 GB9112-88 《钢制管法兰类型》 GB9113～9128- 《钢制管法兰》 YB9073-94 《钢制压力容器设计技术规定》 GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》 JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》 GB/T13384-92 《机电产品包装通用技术要求》 HG/T20592-2009 《钢制管法兰、垫片、紧固件-欧洲体系》 GB/T13306-1991 《标牌》 JB3965-85 《钢制压力容器磁粉探伤》 GB228-87 《金属拉伸试验方法》 GB232-88 《金属弯曲试验方法》 GB2650-89 《焊接接头冲击试验方法》 GB2651-89 《焊接接头拉伸试验方法》 GB2652-89 《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》 G B2655-89 《焊接接头应变时效敏感性试验法》 GB3323-87 《钢熔化对接接头射线照相和质量分级》 JB4730-94 《压力容器无损检测》 JB/T4711-2003 《压力容器涂敷与运输包装》 GB13223—2003 《大气污染物综合排放标准》 GB/T5468-91 《锅炉烟尘测试方法》 GBJ97-85 《工业企业噪声控制设计规范》 GB12348-90 《工业企业厂界噪声标准》 GB3095-1996 《环境空气质量标准》 JB/T8471-96 《袋式除尘器安装要求验收规范》 GB12625-90 《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》 GB12138 《