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均质机简介 均质机简介 概念：将蛋白质、脂肪球或纤维细  化的制程设备 均质机对产品产生之效果 1、增加杀菌安全 2、降低粘稠度及不规则度，改善口感 3、减少沉淀 工作原理 将具有一定压力的产品，在密封的腔体中由活塞推动，使其通过由一级或两级均质阀构成的微小缝隙，产品在高压下瞬间形成紊流，细胞之间相互撞击、破碎，达到组织细化之目的 结构介绍 机械传动部分 油润滑部分 加压部分  机械传动部分 油润滑部分 油泵 水冷却部分 RO水 电磁阀 减速箱盘管 排放 加压部分 通常分两种：手轮式加压或气 （液）动式加压 通过调节一级或两级背压的大小控制所需的均质压力 电控部分 主要是同杀菌机的信号联动及自身的保护停机 效果演示 Feeding system - Positive displacement pump Partial homogenisation Plunger lubrication - Standard OPTION - Plunger lubrication control package Power end cooling system Power end lubrication Hydraulic - Hand operated Hydraulic - Automatic control 维护保养 1、 每天检查 润滑油液位（停机后观察视窗） 监视运转润滑油压力 监视润滑水、油温 维护保养 2、每周检查 柱塞密封 排除润滑系统中之积水 检查皮带张紧程度 维护保养 3、每月检查 全部传动装置的安装、支撑牢固程度 均质阀及阀座的磨损状况 柱塞密封组件 维护保养 4、每六个月检查 阀杆 阀座弹簧 阻尼油压 维护保养 5、每年检查 润滑油全部更换 油过滤器更换 保护开关 故障排除 1、均质压力不足 流量不够 均质阀损坏 均质阀杆损坏 供应压力不足 空气加压系统内压力不足 压力表损坏指示不出压力 故障排除 2、均质压力波动 供料压力不稳 柱塞工作不正常 产品中有气 空气进入均质头部分 均质阀加压缓冲装置不正常 背压不稳 故障排除 3、机器振动 机器支撑不良 供料压力不足 进出口缓冲腔失灵 故障排除 4、均质阀噪声大 均质阀损坏 加压缓冲装置内无空气压力（应为0.5bar) 活塞弹簧断裂 故障排除 5、润滑油中有白沫 柱塞与曲轴箱间密封坏 柱塞冷却水流量过大 故障排除 6、油过热变黑 润滑油冷却器损坏，或冷却水供应不足 机器过载 加油过多 故障排除 7、油压不足，压力开关动作停机 油路泄漏，润滑油液位过低 油过滤器失效 压力开关坏 润滑油冷却器泄漏 故障排除 8、主马达过载 均质压力过高 传动部分有磨损 皮带张紧力太大 重要问题点 1、正确的加压/卸压操作是保护均质机的基 础 二段先加压，在10s钟内使系统建立30-50bar背压；一段后加压，在30S钟内达到生产所需压力。 一段先卸压，并缓慢将压力降至0位；二段后卸压，并缓慢将压力降至0位 重要问题点 2、均质机入口压力不低于4bar 入口压力不足会使管路内产生真空，经压缩膨胀后产生振动并损坏腔体 重要问题点 3、均质机系统保护 引伸至转子泵 加装在线安全阀 进、出口加装“L”型气动阀 加装背压阀 重要问题点 4、均质机柱塞 均质机柱塞与产品直接接触，表面磨出沟痕会使CIP清洗不净，直接影响产品品质，必须予以关注并避免柱塞快速磨损 冷却润滑水不足 CIP用清洗剂质量不佳 柱塞与导向柱塞的连接松弛 空压气 * * 按均质压力分类： 一段式加压 适用于脂肪比率少的产品 二段式加压 适用于脂肪比率高的产品 水冷却部分 电器控制部分 主电机 传动皮带 减速箱 曲轴箱 柱塞往复运动 油过滤器 曲轴箱 Ⅰ路 Ⅱ路 RO 水 电磁阀 油过滤器 柱塞 排放 * Positive displacement pump Homogeniser By-pass valve (spring-loaded) By-pass flow approx. 10% Product tank * Cream separator Homogeniser Compo master 1000 l/h 3,5% Fat 750 l/h - 0,5% Fat 250 l/h 11,5% 1000 l/h * Water * Tap water Solenoid valve OFF ON M