五氧化二钒环评报告Microsoft Word 文档.docVIP

一、建设项目概况 1、项目名称：年产500吨五氧化二钒生产项目 2、建设性质：新建 3、建设规模：年产五氧化二钒500吨 4、建设地点：池州市牛头山镇宝赛村，见建设项目区域地理位置图（附图2-1）。 5、投资总额及环保投资：本项目总投资资金2390万元，其中环保投资150万元，占总投资的6.3%。 二、项目建设内容 1、本项目组成见表 建设项目组成一览表 工程类别 单项工程名称 工程内容 工程规模 主 体 工 程 矿石制球准备 破碎、粉磨、制球 矿石+石煤+工业盐 年耗量11.2万吨 焙烧（平窑） 焙烧、炉中焙烧 焙烧料11.2万吨 浸泡置换 离子交换 572.5吨（18个园池） 沉淀过滤 沉淀池 460m3 加铵 置换 180 m3 辅助 工程 食堂、浴室、宿舍 ? 450m2 办公室 已有办公室一幢 200 m2 储运 工程 原料运输 外协为主 汽车、拖拉机 产品运输 外协为主 汽车 原料堆场 石煤、矿石、工业精盐 3000 m2 矿渣暂存 堆场 6000m2 公用 工程 供电 一配电房 装机容量150kw 供水 长江 ? ? 浴室 职工洗浴 100 m2 宿舍 职工住宿 400 m2 环保 工程 废水处理站 去钡、钒及中和后提盐 600 m2 废气治理装置 吸收塔 二个 噪声治理 减振、噪声 ? 绿化 植树、种草 m2 2、总平面布置 生产区占地总面积13000 m2。其中建筑物占地面积4000 m2，道路及堆场占地面积9000 m2。 3、产品方案 本项目产品为V2O5，年设计生产能力为500t。 4、污染物排放量总汇 污染物排放量总汇表 单位：t/a 种类 污染物名称 产生量 削减量 排放量 水 COD 5.4 3.6 生产1.14、生活0.66 NH3-N 1.35 0.85 0.5 钒盐 7.92 7.914 0.006 NaCl 485 469.85 15.15 NH4C1 50 50 0 气 SO2 20.1 4.02 16.08 NH3 93.41 88.8 4.61 HC1 300 297.65 2.35 C12 250 244.31 5.69 粉尘 216 203.04 12.96 烟尘 100.56 90.5 10.06 固废 工业固废 11.27万t 按：利用量贮存量处置量分类 利用11.24万t+300t（暂存） 生活垃圾 45t 填埋45t 三、项目拟采取的污染防治措施 1、废气防治措施 焙烧炉废气用塑料风机先抽入第一个吸收塔用水喷淋吸收，此时氯化氢的吸收率可达99.2%，对氯气的吸收率可达到80%。然后再进入第二个吸收塔用石灰乳三级喷淋吸收，进一步除去废气中的氯化氢和氯气，最后通过70m高的烟筒排放。根据国家排放标准。经过二级处理后的废气可达标。 在灼烧工序排出的废气含氨气，计算量为偏钒酸铵的15.7%，每小时约有19.4公斤左右的氨气逸出，可用水喷淋吸收回收铵。产生的废氨水可用于中和沉钒酸性废水。 2、废水治理 对于含钒废水采用氯化亚铁还原和石灰乳中和沉淀的方法来处理，处理后废水中含钒低于0.1毫克/升，回收率可达99%以上，沉淀物返回焙烧，废水进入循环。 对于焙烧废气处理的喷淋水，含大量的氯化氢、氯化钙等采用石灰乳中和的办法，使PH值达6~7，生成的氯化钙沉淀经澄清后上层清液含氯化氢10毫克/升。生成的氯化钙可利用沉钒废水中的硫铵与之反应生成石膏（CaSO4）沉淀配入废渣中制砖。 3、废渣治理 浸出的石煤废渣及污泥日产量为348吨左右，设计采用压滤机对废渣进行强化处理，使其中可容性钒盐、钾盐、钠盐的含量大大降低，处理后的废渣供碳化砖生产线加工新型墙体钙化免烧砖和水泥砖，原石煤综合利用有限公司可年产200万块，同时大大节约生产成本。 4、废水脱盐工艺 本项目废水中盐含量极高，直接排放对资源是一种浪费，同时污染水环境，因此本项目采取下述工艺对废水中盐进行回收。 生产废水→调节池→预处理→中间水池→膜分离→淡水回用 ↓ 污泥返回焙烧 盐回用←浓缩水结晶成盐→废水返回成球 工艺说明： ①??? 调节池：生产废水进入调节，经过调节池及均匀水质后进入预处理工序。 ②??? 预处理：通过物理方法，包括混凝沉淀、过滤、吸附等手段。除去废水中的悬浮颗粒、胶体等杂质，使水体的浊度、色度悬浮物等指标满足膜技术要求。 ③??? 膜分离：即采用反渗透或电渗析技术，使生产废水中的盐水分离，淡水（含盐量小于210mg）回用，浓水（含盐8~10%）进入蒸发室，蒸发结晶成盐，成品盐回用。 ④??? 浓缩水成盐结晶：经膜浓缩的废水中盐含量约为10%，进入蒸发室蒸发浓缩结晶，结晶盐回用，蒸发室利用太阳自然