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注塑模具塑料碗设计4
一、制品成型工艺分析 2 1.材料选择 2 PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯) 2 GPPS(通用级聚苯乙烯) 2 AS(苯乙烯-丙烯腈共聚物) 1 ABS(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物) 1 PP(聚丙烯) 2 综述 2 2、注塑模工艺 2 3、PP的化学和物理特性 3 4、塑件的尺寸选择 4 二、注射成型机及标准模架的选择 4 1.制品三视图 5 2. 注射机的初步选型 5 3. 模架的初步选型 6 三、型腔布局与分型面设计 7 1、型腔的数目 7 2、型腔的布局 7 3、分型面的设计 7 四、浇注系统设计 8 1、主流道设计 8 2、主流道尺寸计算 9 3、分流道的设计 9 4、浇口的设计 10 5、浇口套的设计 12 6、定位圈 12 五、成型零件的设计 13 1、成型零件的结构设计 13 1.1凹模结构设计 14 1.2型芯结构设计 14 2、成型零件工作尺寸计算 15 2.1影响工作尺寸的因素 15 2.2凹、凸模的工作尺寸计算 15 六、合模导向机构的设计 16 1、导柱导向机构设计要点 16 2、带头导柱 17 3、带头导套 17 4、拉杆导柱 18 5、直导套 18 七、脱模机构的设计 18 1、脱模机构设计的总体原则 18 2、推件力的计算 18 3、复位杆 19 4、推板 19 5、推件板 20 6、推料板 20 7、垫块 20 8、浇注系统凝料脱模机构 21 八、注塑模温度控制系统设计 21 九、注塑模排气系统设计 21 十、注射机工艺参数的校核 21 1、注射量 21 2、注射压力 22 3、锁模力 22 4、开模行程 22 结论 23 参考文献 23 一、制品成型工艺分析 1.材料选择 制作塑料碗要考虑的因素主要有: 是否符合食品卫生标准,是否环保,耐高温性,塑料的韧性,耐候性,经济性。 查阅资料,可选材料有PET,GPPS,AS,ABS,PP等,现分析如下 PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯 PET 是乳白色或浅黄色、高度结晶的聚合物,表面平滑有光泽。在较宽的温度范围内具有优良的物理机械性能,长期使用温度可达120℃,电绝缘性优良,甚至在高温高频下,其电性能仍较好,但耐电晕性较差,抗蠕变性,耐疲劳性,耐摩擦性、尺寸稳定性都很好。 PET优点 ①有良好的力学性能,冲击强度是其他薄膜的3~5倍,耐折性好。 ②耐油、耐脂肪、耐稀酸、稀碱,耐大多数溶剂。 ③具有优良的耐高、低温性能,可在120℃温度范围内长期使用,短期使用可耐150℃高温,可耐-70℃低温,且高、低温时对其机械性能影响很小。 ④气体和水蒸气渗透率低,既有优良的阻气、水、油及异味性能。 ⑤透明度高,可阻挡紫外线,光泽性好。 ⑥无毒、无味,卫生安全性好,可直接用于食品包装。通用级聚苯乙烯通用级聚苯乙烯,可用于日用品、电气、仪表外壳、玩具、灯具、家用电器、文具、化妆品容器、室内外装饰品、果盘、光学零件(如三棱镜、透镜)透镜窗镜和模塑、车灯、电讯配件,电频电容器薄膜,高频绝缘材料、电视机等集装箱、波导管,化工容器等。悬浮聚合树脂可制成不同密度的泡沫塑料,用作绝热、隔音、防震、漂浮、包装材料,软木代用品,预发泡体可作水过滤介质及制备轻质混凝土,低发泡塑料可制成合成木材做家具等经常被用来制作各种需要承受的温度的一次性容器,以及一次性泡沫饭盒等AS(苯乙烯-丙烯腈共聚物 AS,亦称SAN,苯乙烯-丙烯腈共聚物,比聚苯乙烯有更高的冲击强度和优良的耐热性,耐油性,耐化学腐蚀性。如它能很好地耐某些使聚苯乙烯应力开裂的烃类。而弹性模量是现有热塑性塑料中较高的一种。 AS为苯乙烯-丙烯腈共聚体,不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化温度和搞冲击强度比PS高。 物化性能 SAN(AS)具有很强的承受载荷的能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几何稳定性。SAN(AS)中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。SAN(AS)的维卡软化温度约为110℃。载荷下挠曲变形温度约为100℃。SAN(AS)的收缩率约为0.3-0.7%。SAN(AS)是一种坚硬、透明的材料。苯乙烯成份使SAN(AS)坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使SAN(AS)具有化学稳定性和热稳定性。 电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装等。 广泛用于制作耐油、耐热、耐化学药品的工业制品,以及仪表板、仪表框、罩壳、电池盒、接线盒、多种开关及按规等。 常见问题溢料飞边、气泡、缩痕、熔接痕、烧焦及黑纹、银丝及斑纹、表面划痕、表面雾状及花纹、烧焦变色及杂质、烧黑、光泽不良、龟裂泛白、颜色不均、脆弱、分层剥离、翘曲变形、脱模不良、模具
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