PE管道安装技术规程.docVIP

第一章 管材、管件的运输及贮存 1.1 管材、管件在运输、装卸和搬运时，应小心轻放，排放整齐，避免油污，不得受剧烈撞击及尖锐物品碰触，管材吊装不得采用金属绳索，不得抛、摔、滚、拖。 1.2 管件长距离运输，宜采用支撑架、成捆排列、整齐运输；散装件运输应采用带挡板的平台车辆均匀堆放，平台或挡板不得与管材直接接触，应加支垫物。 1.3 管材与车辆应牢固固定，运输时不得松动；带承口管材应分插口承口二端交替堆放整齐，捆扎牢固。 1.4 管材堆放场地应平整，无突出尖棱物块，不应露天堆放；室内库房贮存应通风良好，室温不宜大于40℃，远离热源，且应避免接触腐蚀性试剂和溶剂。 1.5 管材直管堆放高度应小于或等于1.50m，带承口管材承口和插口两端交替排列存放；管件应码放整齐，堆放高度不宜超过2.00m。堆放场地或库房应设灭火器和消防栓。 1.6 管材出库应遵守“先进先出”原则，减少管材、管件库存时间，不宜大于一年；管材、管件在工地短期露天堆放时，严禁在阳光下暴晒，应有蓬布覆盖。 第二章 管道布置 2.1 聚乙烯埋地给水管道不宜穿越建筑物、构筑物基础，当必须穿越时，应采取护套管等保护基础。 2.2 管道宜敷设在冰冻线以下。 2.3 管道敷设在建筑物、构筑物基础低面标高以下时，不得在受压的扩散角范围内。扩散角一般取45°。 2.4 聚乙烯给水管道严禁在雨污水检查井及排水灌渠内穿越。 2.5 住宅小区、工业园区及工矿企业，公称外径小于等于200mm的配水干管，可沿建筑物周围布置，与外墙（柱）净距不宜小于1.00m。 2.6 聚乙烯埋地给水管管顶最小覆土深度，在人行道下不宜小于0.60m，在轻型车型道下不宜小于1.00m。 2.7 管道与建筑物、构筑物和其他工程管线之间最小水平净距宜符合以下规定： 2.7.1 与建筑物间距：管道公称外径小于等于20mm时为1.00m，公称外径大于200mm时为3.00mm； 2.7.2 与雨污水管间距：管道公称外径小于等于200mm时为0.5－1.00m,公称外径大于200mm时为1.0－1.50m； 2.7.3 与燃气管间距：中低压管为0.50m，高压管1.0－1.50m； 2.7.4 与电力电缆间距为0.50m； 2.7.5 与电信电缆间距为0.50m； 2.7.6 与乔木灌木间距为1.50m； 2.7.7 与通信照明电缆间距为0.50m； 2.7.8 与高压铁塔基础间距为3.00m； 2.7.9 与道路侧石边缘间距为0.50m； 2.7.10 与铁路坡脚间距为6.00m； 当上述间距难以保证时，应采取必要的安全技术措施。 2.8 管道与热力管道间的距离，应在保证聚乙烯管道表面温度不超过40℃的条件下计算确定。最小不得小于1.5m。 2.9 管道穿越高等级路面、高速公路、铁路和主要市政管线设施，应采用钢筋混凝土管、钢管或球墨铸铁管等套管，套管内径不得小于穿越管外径加100mm，且应于相关单位协调。 2.10 管道与其他管线交叉敷设时，其交叉点净距不应小于0.15m，且可按国家现行标准《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268的有关条款采取相应技术措施。 2.11 直线敷设的管道，当采用热熔、电熔连接时，如有分支、连接消防栓、构筑物进水管和其他用水点时，各侧端应有一段无分支的直管段，该直管段长度不宜小于1.00m。 2.12 管道系统应根据管径、水压、环境温度变化状况、连接形式、敷设及回填土条件等情况，在转弯、三通、变径及阀门处，采取防推脱的混凝土支墩或金属卡箍拉杆等技术措施；焊制的三通、弯管管件部位应采取混凝土包覆措施；非锁紧型承插连接管道每根管段应有3点以上的固定措施。 2.13 敷设在市政管廊内的管道，应根据水温和环境温度的变化情况，进行纵向变形量计算，采取间断的卡箍式固定支墩或支架。 第三章 管道连接 3.1 一般规定 3.1.1 聚乙烯给水管道连接前应对管材、管件及管道附件按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观质量检验： 出厂合格证； 检测报告； 使用的聚乙烯原料级别（PE80或PE100）和牌号； 外观； 长度； 颜色； 不圆度； 外径及壁厚； 生产日期。 3.1.2 管材、管件以及管道附件的连接应采用热熔连接（热熔对接、热熔承插连接、热熔鞍形连接）或电熔连接（电熔承插连接、电熔鞍形连接）以及机械连接（锁紧型和非锁紧型承插式连接、发兰连接、钢塑过渡连接）。公称外径大于或等于63mm的管道不得采用手工热熔承插连接，聚乙烯管材、管件不得采用螺纹连接和粘接。 3.1.3 不同SDR系列的聚乙烯管材不得采用热熔对接连接；聚乙烯给水管道与金属管道或金属管道附件的连接，应采用发兰或钢塑过渡接头连接。公称外径小于或等于63mm的管