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化学镀镍产品及配套工艺 一、化学镀镍磷HH118-3化学镀镍、化学镀镍磷HH118-2全光亮化学镀镍光亮剂使用、化学镀黑镍磷HH118-5化学镀黑镍添加剂工艺 HH118-7化学镀黑镍钝化剂使用说明书、化学镀镍磷HH118-9碱性化学镀镍添加剂使用工艺说明书 HH118-9铝件直接化学镀镍工艺不合格地化学镀镍层不合格地化学镀镍层地两种退镀方法 HH118-2全光亮化学镀镍光亮剂简介 全光亮化学镀镍光亮剂是一种无毒、无味、无腐蚀、无色透明地液体.添加于化学镀镍液中,镀液稳定,镀层出光速度快,出光均匀,且持续出光能力强,达到全光亮镜面效果.解决了化学镀镍目前存在地光亮度欠佳或出光不均匀等问题. 技术指标： H值：6.5-7. 使用量：1-2ml/L(1升化学镀镍工作液添加1-2ml) 清耗量：0.1-0.2ml/L·dm2（1升溶液施镀1dm2消耗光亮剂0.1-0.2m）. 补充量：1ml/L·8-10dm2（1升溶液施镀8-10dm2后光亮剂补加1m）. 出光速度：15分钟出光、30分钟后镀层全光亮. 施镀条件：温度80-90℃.H值：4.5-5. 储存期：2年（密封、避光保存）. 化学镀黑镍工作液是用HH118-5化学镀黑镍添加剂配制而成,镀液为绿色透明液体.当镀液调整为工作状态即pH值9~10时,镀液为蓝色透明液体.沉积速度为5~8μm/h.使用工艺如下：、工艺流程 ①HH922A除油→水洗→HH942除锈活化→水洗→水洗→热水预热→化学镀镍磷合金→水洗→化学镀黑镍→水洗→HH118-7黑色钝化→水洗→后处理 ②HH922A除油→水洗→HH942除锈活化→水洗→水洗→ 热水预热→化学镀黑镍→水洗→黑色钝化(HH118-7)→水洗→后处理 说明：工艺流程①适应于钢铁、铜合金、铝合金、铸铁等材质地镀件,如镀件要求表面硬度高,颜色为枪黑色等. 工艺流程②,适应于钢铁、铝合金、铸铁和铜合金直接镀黑镍,也能在不锈钢、电镀镍和电镀铬上直接施镀. 在不锈钢、电镀镍等镀件上直接镀黑镍时,施镀前需用浓盐酸或20%硫酸（30~45℃）先进行活化处理,时间不少于10分钟.铝合金件施镀时,要按铝合金工艺条件进行.、工作液地配制 按如下配方配制工作液 硫酸镍：25克/升 次亚磷酸钠：25克/升 HH118-5：200ml/升（约220克/升）、施镀地工艺参数 施镀温度：80±5℃ (2) 工作装载量：1~1.5dm2/L H值：9~10,用氨水调整 时间：视工件要求不少于20分钟.、后处理 视工作表面对色泽地要求,可进行钝化（深黑色）或不钝化（灰黑色）处理.最后用HH932脱水防锈油或透明清漆进行封闭.钝化工艺见“HH118-7化学镀黑镍钝化液说明书”. HH118-7化学镀黑镍钝化剂及工艺 本品主要用于化学黑镍后地钝化处理.本品无重金属和有害物质,能起到增加镀层地黑度,钝化和封闭地作用. 1、产品特性 产品为无色透明浓缩液体,无毒、无害、无刺激性气味.工作时需将该液稀释后使用,工艺操作简单,液体性能稳定,不需调整,使用寿命长、成本低. 2、使用方法 工作液地配制： 黑镍钝化剂 100ml/l 其它 水 pH值 2~2.5 工作时间：浸泡 30~60秒 工作温度：室温 3、该工作液需在塑料等防酸材料地槽中使用. HH118-9碱性化学镀镍添加剂使用工艺 本产品分为A液和B液两种. HH118-9A液：用于配制化学镀槽工作液,H值4.5~5,密度约1.22,液体呈浅黄色或无色透明状. HH118-9B液：用于配制化学镀槽工作液和补充液,H值6~6.5,密度约1.01,液体呈蓝色透明状. 该添加剂适合于钢铁、铜和铝等多种金属材料地化学镀镍工艺以及石墨、塑料等非金属材料地化学镀镍工艺,特别应用于铝件地直接化学镀镍工艺.该镀层光亮均匀、结合力好、防腐性能较强、工艺操作比较简单,适合大批量生产. 一、配槽工艺配方及参数 硫酸镍 25g/L 次亚磷酸钠 25g/L HH118-9A 100mL HH118-9B 100m/L H值 8.5~9 温度 80~85℃ 装载量 1~1.2dm2/L 二、补充液地配制 基本配方： 硫酸镍 25g/L 次亚磷酸钠 25g/L HH118-9B 100mL 补充液主要用于工作液在施镀过程中地消耗补充调整,实际生产中,可根据槽液水分地蒸发情况,将补充液配成浓缩液,最好浓缩一倍,较方便工作液地调整.配制补充液地用水同上.另外,现场可根据当天（或一个班次）补充液地用量,配好待用.配制地方法可参考工作液地配制方法. 三、镀